См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 2 декабря 2015 г. N 940н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ГУММИРОВЩИК СУДОВОЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Гуммировщик судовой".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 декабря 2015 г. N 940н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ГУММИРОВЩИК СУДОВОЙ
|
696
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Судостроение и судоремонт
|
30.019
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Нанесение специальных покрытий на корпусные конструкции кораблей и судов
|
Группа занятий:
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.11
|
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
|
|
30.12
|
Строительство прогулочных и спортивных судов
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
2
|
Выполнение простейших работ по подготовке материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ
|
A/01.2
|
2
|
|
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций по подготовке к облицовке поверхностей судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
A/02.2
|
||||
|
Выполнение простейших работ при выполнении формовочных и гуммировочных операций
|
A/03.2
|
||||
|
B
|
Выполнение простых формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
3
|
Выполнение простых работ по подготовке поверхностей, а также материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ
|
B/01.3
|
3
|
|
Изготовление простых изделий для гуммировочных работ
|
B/02.3
|
||||
|
Облицовка простых изделий тонкими покрытиями и выполнение простых работ при облицовке более сложных изделий
|
B/03.3
|
||||
|
Демонтаж различных типов покрытий и подготовка к повторному использованию
|
B/04.3
|
||||
|
C
|
Выполнение средней сложности формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
3
|
Подготовка поверхности конфигурации средней сложности под облицовку
|
C/01.3
|
3
|
|
Приготовление гуммировочных материалов из трех и более компонентов, изготовление изделий и конструкций конфигурации средней сложности, двухступенчатая термообработка изделий и конструкций, изготовление оснастки средней сложности
|
C/02.3
|
||||
|
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей конфигураций средней сложности, формование и приформовка изделий и конструкций средней сложности
|
C/03.3
|
||||
|
D
|
Выполнение сложных формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
4
|
Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку
|
D/01.4
|
4
|
|
Изготовление сложных изделий и конструкций сложной конфигурации, изготовление сложной оснастки
|
D/02.4
|
||||
|
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций
|
D/03.4
|
||||
|
E
|
Выполнение формовочных и гуммировочных операций особой сложности на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
4
|
Изготовление изделий и конструкций особой сложности, изготовление оснастки особой сложности
|
E/01.4
|
4
|
|
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт конструкций особо сложной конфигурации с окончательной доводкой до требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, формование и приформовка особо сложных изделий и конструкций
|
E/02.4
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гуммировщик судовой 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев выполнения работ учеником гуммировщика судового на производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
|
|
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС <4>
|
§ 8
|
Гуммировщик металлоизделий 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <5>
|
11779
|
Гуммировщик металлоизделий
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение простейших работ по подготовке материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочей поверхности оснастки для формовочных и гуммировочных работ
|
|
Очистка и мытье оборудования, инструментов и тары
|
|
|
Сушка инструментов и тары в сушильном шкафу
|
|
|
Подготовка приспособлений для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочую поверхность оснастки для формовочных и гуммировочных работ
|
|
Чистить и мыть оборудование, инструменты и тару
|
|
|
Пользоваться сушильным шкафом
|
|
|
Подготавливать приспособления для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки
|
|
|
Использовать абразивные материалы
|
|
|
Применять очищающие химические материалы
|
|
|
Использовать шлифовальные инструменты
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Общие понятия о процессе формирования стеклопластиковых изделий и покрытий контактным методом, процесс гуммирования
|
|
Требования к чистоте рабочей поверхности и способы очистки резины, технологической оснастки, оборудования, инструментов и тары от связующих материалов
|
|
|
Вспомогательные материалы, применяемые при очистке, и их свойства
|
|
|
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесения защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности
|
|
|
Виды применяемых клеев, шпатлевок, компаундов, герметиков
|
|
|
Назначение, правила хранения применяемых материалов
|
|
|
Приемы съема с оснастки стеклопластиковых изделий и конструкций простой конфигурации
|
|
|
Марки применяемых стекловолокнистых материалов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций по подготовке к облицовке поверхностей судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Нанесение на металлические конструкции консервирующих составов, их удаление растворителями
|
|
Защита перед дробеструйной обработкой шпилек, бонок и деталей крепления
|
|
|
Выполнение работ по обезжириванию изделий и конструкций растворителями
|
|
|
Необходимые умения
|
Обезжиривать изделия и конструкции растворителями
|
|
Применять очищающие химические материалы
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей
|
|
Требования к качеству рабочей поверхности оснастки и подготовки облицовываемых поверхностей
|
|
|
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесение защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение простейших работ при выполнении формовочных и гуммировочных операций
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Изготовление шаблонов для разметки простых деталей
|
|
Съем простых стеклопластиковых изделий с оснастки
|
|
|
Защита необлицовываемых поверхностей конструкций бумагой, пленкой, удаление защиты
|
|
|
Нанесение и снятие защитной и разделительной пленки из поливинилового спирта
|
|
|
Защита резиновыми ковриками любых покрытий
|
|
|
Сушка кварцевого песка
|
|
|
Маркировка изделий из облицовочных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Размечать простые изделия
|
|
|
Наносить маркировку
|
|
|
Необходимые знания
|
Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей
|
|
Назначение и правила хранения применяемых материалов: резиновые и стеклопластиковые материалы, облицовочные материалы (клеи, пасты, герметики, компаунды, краски, смолы)
|
|
|
Приемы резки и контуровки изделий простой конфигурации
|
|
|
Правила пользования измерительным инструментом
|
|
|
Назначение и правила хранения применяемых материалов
|
|
|
Требования к сушке кварцевого песка и резины
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение простых формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гуммировщик судовой 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев выполнения простейших гуммировочных работ на производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
|
|
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 9
|
Гуммировщик металлоизделий 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11779
|
Гуммировщик металлоизделий
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение простых работ по подготовке поверхностей, а также материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Ручная и механизированная очистка металлических конструкций от ржавчины и загрязнений
|
|
Очистка от остатков клеящих составов со снятием и установкой отдельных узлов механизированных поточных линий по подготовке покрытий, радиационно-химической обработке, изготовление щитовых покрытий
|
|
|
Ведение процесса сушки облицовочных материалов в сушильных камерах различных типов с оформлением журнала
|
|
|
Нанесение слоев клеев, герметиков, связующих, шпаклевок кистью или шпателем на металлические и резиновые поверхности
|
|
|
Травление в кислоте изделий из резины
|
|
|
Комплектование, упаковка и доставка к месту установки материалов, деталей, оснастки
|
|
|
Подготовка постелей для сборки щитов композитного покрытия, изготовление дополнительной деревянной оснастки для обжатия покрытий при облицовке
|
|
|
Предварительная пропитка стеклотканей связующими вручную и на установках (в том числе методом вакуумирования) высокотемпературным (кремнийорганическим) герметиком
|
|
|
Подготовка и установка на шероховальные станки шлифовального полотна
|
|
|
Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре из двух компонентов герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов
|
|
|
Шерохование по резине и стеклопластику на станках и пневматическими инструментами, заусовка, снятие фасок, обрезка уголков
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять очистку под облицовку от ржавчины и загрязнений металлических поверхностей вручную дробеструйными аппаратами и пневматическими инструментами
|
|
Приготавливать герметик, шпаклевки, связующие материалы и другие клеящие и герметизирующие материалы, модификаторы вручную и на мешалках по готовой рецептуре из двух компонентов
|
|
|
Сушить резину и композитные заготовки в сушильных камерах и оформлять журнал
|
|
|
Выполнять шерохование резиновых покрытий на станках и пневматическими инструментами
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к металлическим поверхностям и материалам
|
|
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпатлевок, правила их хранения
|
|
|
Чтение чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий
|
|
|
Виды, марки и свойства применяемых материалов
|
|
|
Процесс шерохования рулонной резины и толстых пластин на станках и пневматическими машинами
|
|
|
Устройство обслуживаемого оборудования, пневматических машин и аппаратов для зачистки и шлифования поверхностей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых изделий для гуммировочных работ
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Изготовление деталей прямоугольного и кольцевого профиля без отверстий
|
|
Сверление отверстий по разметке и зенкование на станках и машинками деталей из различных видов покрытий
|
|
|
Раскрой стеклоткани и армированной ткани по шаблонам, по размерам с места методом выдергивания нитки
|
|
|
Нанесение специализированного покрытия на протекторы
|
|
|
Снятие с постелей после токов высокой частоты щитов композитного покрытия и снятие защитной пленки
|
|
|
Механическая обработка на станках и вручную стеклотекстолита
|
|
|
Изготовление резиноасбестовых ковриков
|
|
|
Склейка в пакет рулонной резины с прикаткой вручную или механизированным способом
|
|
|
Снятие перед установкой с рупорных пластин технологического слоя стеклоткани с обеспечением целостности поверхностного слоя рупорного покрытия
|
|
|
Облицовка резиной и композитной заготовкой с ручной прикаткой пластин (рупорная, экраны), испытания приклейки
|
|
|
Изготовление заготовок отвержденного стеклопластика методом пропитки стеклоткани связующим
|
|
|
Разметка заготовок на детали и раскрой их на гильотине
|
|
|
Изготовление композитных заготовок (клеевые и на основе связующего) вручную методом приклейки и формования стеклоткани на резину
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться ручными и механизированными инструментами в соответствии с технологическими процессами
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Изготавливать простые изделия из резины и стекломатериалов с применением станков и пневматических машин
|
|
|
Подготавливать необходимые приспособления для съема и выполнять съем с оснастки простых изделий
|
|
|
Сверлить отверстия в композитных щитах, толстых пластинах, стеклопластиковых изделиях на станках и пневматическими машинками
|
|
|
Выполнять термообработку изделий и конструкций
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам
|
|
Виды, марки и свойства применяемых в соответствии с технологическими процессами материалов
|
|
|
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпатлевок и правила их хранения
|
|
|
Принцип действия применяемого в соответствии с технологическим процессом оборудования, контрольно-измерительных приборов для термообработки
|
|
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами при выполнении работ и ведения учетной документации
|
|
|
Методы раскроя стекловолокнистых материалов и стеклопластиков
|
|
|
Устройство обслуживаемого оборудования для сверления отверстий в конструкциях
|
|
|
Назначение и принцип действия приспособлений и систем для съема изделий с оснастки
|
|
|
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Облицовка простых изделий тонкими покрытиями и выполнение простых работ при облицовке более сложных изделий
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Облицовка плоских деталей и деталей простой конфигурации послойно тонкой резиной, композитными заготовками, стеклотканью, подготовка и герметизация стыков, кромок, нанесение слоев клея, герметиков
|
|
Заполнение каналов винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпатлевками
|
|
|
Нанесение электроизолирующего покрытия на свинцовый балласт
|
|
|
Облицовка виброзащитным покрытием пневматического инструмента
|
|
|
Удаление наплывов шпаклевки после установки пластин рупорного покрытия
|
|
|
Подготовка и герметизация различными материалами стыков и свободных кромок многослойных резиновых, композитных и стеклопластиковых покрытий на поверхности деталей и конструкций (кроме наружного корпуса)
|
|
|
Формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, приформовка прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей
|
|
|
Заформовка простых металлических деталей
|
|
|
Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделий с оснастки
|
|
|
Установка ограничительных деревянных брусков
|
|
|
Подготовка и приклейка ленточек на стыках верхних слоев покрытий
|
|
|
Прижим и крепление дублированных пакетов на корпусные конструкции простой конфигурации
|
|
|
Нанесение точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии
|
|
|
Ведение журнала контроля
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Выполнять облицовку конструкций простой конфигурации тонкой резиной
|
|
|
Заполнять каналы винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпатлевками
|
|
|
Наносить точки на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии
|
|
|
Выполнять формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, выполнять приформовку прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей
|
|
|
Выполнять заформовку простых металлических деталей
|
|
|
Устранять дефекты формования (пузыри, впадины) после снятия изделий с оснастки
|
|
|
Устанавливать ограничительные деревянные бруски, ленточки на стыки верхних слоев покрытий
|
|
|
Крепить дублированные пакеты на корпусные конструкции простой конфигурации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологическая последовательность выполнения работ по облицовке поверхностей, формованию простых изделий и конструкций контактным методом, приформовке прямолинейного набора и заформовке простых металлических деталей
|
|
Правила нанесения точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии
|
|
|
Правила заполнения и ведения журнала контроля
|
|
|
Виды, марки и свойства применяемых материалов
|
|
|
Способы соединения стеклопластиковых конструкций с закладными и накладными металлическими деталями
|
|
|
Требования к выполнению винтовых и болтовых соединений стеклопластиков с закладными и накладными металлическими деталями
|
|
|
Технология и способы пропитки стекломатериалов, нанесения паст, шпатлевок, герметиков, клеев, связующих материалов, разделительных и декоративных слоев
|
|
|
Правила пооперационного контроля и прочности приклейки
|
|
|
Методы испытаний прочности приклейки слоев покрытий
|
|
|
Правила чтения чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Демонтаж различных типов покрытий и подготовка к повторному использованию
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Демонтаж покрытия всех типов с клеевым, клеемеханическим и механическим креплением, в том числе с целью повторного использования
|
|
Удаление излишков герметика со стыков собранных из отдельных участков пластин, подшероховка
|
|
|
Удаление герметика пневмоножом по торцам, с рупорных пластин для повторного использования
|
|
|
Удаление стеклопластика с рупорных пластин для повторного использования
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать проектно-конструкторскую документацию и технологические инструкции
|
|
Пользоваться гуммировочным и строительным инструментом
|
|
|
Прорезать линии снятия покрытия пневмоножом или иным режущим инструментом
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам
|
|
Виды, марки и свойства применяемых материалов
|
|
|
Правила и приемы выполнении демонтажных операций
|
|
|
Правила и приемы пользования пневматическим и электрическим инструментом
|
|
|
Требования охраны труда при работе с режущим инструментом
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение средней сложности формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гуммировщик судовой 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев выполнения простых гуммировочных работ на производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
|
|
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 10
|
Гуммировщик металлоизделий 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11779
|
Гуммировщик металлоизделий
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка поверхности конфигурации средней сложности под облицовку
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей конфигурации средней сложности со сдачей по образцам и эталонам
|
|
Обработка дробеструйными аппаратами по металлу и стеклопластику под гуммировку надстройки, ограждения прочной рубки, патрубков циркуляционной трассы, кормовой оконечности в районе стабилизаторов, легкого корпуса в средней части
|
|
|
Обработка дробеструйными аппаратами поверхности изделий под облицовку
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться дробеструйным инструментом и аппаратами
|
|
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности конфигурации средней сложности со сдачей по образцам и эталонам
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Объемы и способы выполняемых подготовительных работ
|
|
Требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям
|
|
|
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом
|
|
|
Правила применения образцов и эталонов для контроля обработанных металлических и стеклопластиковых конструкций
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Приготовление гуммировочных материалов из трех и более компонентов, изготовление изделий и конструкций конфигурации средней сложности, двухступенчатая термообработка изделий и конструкций, изготовление оснастки средней сложности
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов
|
|
Рациональный раскрой стекловолокнистых материалов, резин, рупорных пластин средней сложности
|
|
|
Изготовление шаблонов для облицовки поверхностей средней сложности
|
|
|
Сверление отверстий в конструкциях из резины и стеклопластика, требующих выдерживания точных размеров
|
|
|
Вакуумное формирование изделий
|
|
|
Выполнение работ по изготовлению стеклопластиковых изделий на поточных линиях, оборудованных высоковольтными ускорителями электронов в условиях комплексной механизации
|
|
|
Изготовление стеклопластиковой оснастки средней сложности
|
|
|
Изготовление многослойных щитовых конструкций (композитных) средней сложности конфигурации из различных материалов методом склеивания и формования
|
|
|
Ведение двухступенчатого режима термообработки в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах
|
|
|
Разметка и выполнение по схеме ступенек на конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Приготавливать вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметики, шпаклевки, связующие и другие клеящие и герметизирующие материалы, модификаторы
|
|
|
Рационально раскраивать стекловолокнистые материалы, резину, рупорные пластины средней сложности
|
|
|
Изготавливать шаблоны для облицовки поверхностей средней сложности
|
|
|
Сверлить отверстия в конструкциях из резины и стеклопластика, требующих выдерживания точных размеров
|
|
|
Выполнять работы по изготовлению стеклопластиковых изделий на поточных линиях, оборудованных высоковольтными ускорителями электронов в условиях комплексной механизации
|
|
|
Изготавливать стеклопластиковую оснастку средней сложности
|
|
|
Изготавливать многослойные щитовые конструкции (композитные) средней сложности конфигурации из различных материалов методом склеивания и формования
|
|
|
Выполнять двухступенчатый режим термообработки в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах
|
|
|
Изготавливать ступеньки на конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой
|
|
|
Необходимые знания
|
Марки, виды и свойства применяемых материалов
|
|
Технология изготовления различных клеящих, герметизирующих материалов, модификаторов и композитных заготовок, технические требования к ним
|
|
|
Требования охраны труда при работе с химическими веществами
|
|
|
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий, устройств и приспособлений для сверления отверстий с высоким классом точности
|
|
|
Процессы формования средней сложности судовых изделий и конструкций разными методами
|
|
|
Технологический процесс ведения двухступенчатого метода термостатирования
|
|
|
Правила съема средней сложности конструкций с постелей, система выталкивателей
|
|
|
Правила составления карт размещения полотен стеклоткани для формирования конструкций средней сложности
|
|
|
Требования, предъявляемые к непроницаемости щитовых конструкций
|
|
|
Устройство и принцип действия специальных термокамер
|
|
|
Технические условия на готовую продукцию
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей конфигураций средней сложности, формование и приформовка изделий и конструкций средней сложности
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов
|
|
Приформовка набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях
|
|
|
Выравнивание поверхностей средней сложности конфигурации и переходов поверхностей средней сложности для обеспечения необходимых обводов и толщин
|
|
|
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации
|
|
|
Выполнение гуммировочных работ на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных материалов
|
|
|
Герметизация стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности
|
|
|
Установка толстых покрытий на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом
|
|
|
Герметизация болтовых соединений, стыков и пазов вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки
|
|
|
Нанесение точек, согласованных с точками на предыдущих слоях, для контроля толщины и качества стеклопластиковых конструкций
|
|
|
Проведение испытаний винтовых и болтовых соединений
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Выполнять формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов
|
|
|
Выполнять приформовку набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях
|
|
|
Выравнивать поверхности средней сложности конфигурации и переходов поверхностей для обеспечения необходимых обводов и толщин
|
|
|
Выполнять облицовку тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации
|
|
|
Выполнять гуммировочные работы на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных материалов
|
|
|
Выполнять герметизацию стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности
|
|
|
Устанавливать толстые покрытия на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом
|
|
|
Герметизировать болтовые соединения, стыки и пазы вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки
|
|
|
Наносить точки, согласованные с точками на предыдущих слоях, для контроля толщины и качества стеклопластиковых конструкций
|
|
|
Производить испытания винтовых и болтовых соединений
|
|
|
Необходимые знания
|
Марки, виды и свойства применяемых материалов
|
|
Требования охраны труда при работе с химическими веществами
|
|
|
Процессы формования средней сложности судовых изделий и конструкций разными методами
|
|
|
Последовательность нанесения сеток для контроля качества и толщины обшивки стеклопластиковых конструкций, проведение контроля качества приклейки рупорного покрытия
|
|
|
Способы заполнения стыков и каналов в судовых конструкциях различными герметизирующими составами
|
|
|
Способы определения качества облицовочных материалов, применяемых клеев, шпатлевок, герметиков, резины, пасты, связующих
|
|
|
Правила проведения испытаний винтовых и болтовых соединений
|
|
|
Допуски на облицовочные работы
|
|
|
Технические условия на готовую продукцию
|
|
|
Правила пользования контрольными приборами
|
|
|
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий
|
|
|
Правила чтения чертежей средней сложности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение сложных формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гуммировщик судовой 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев выполнения гуммировочных работ средней сложности на производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
|
|
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 11
|
Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11779
|
Гуммировщик металлоизделий
|
|
ОКСО <6>
|
180102
|
Судостроение
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Осмотр поверхности сложной конфигурации с целью определения правильности подготовки к дробеструйной обработке
|
|
Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться дробеструйным инструментом и аппаратами
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности особо сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям
|
|
Требования охраны труда и производственной санитарии при очистных работах в судостроении
|
|
|
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом и аппаратами
|
|
|
Объемы и способы выполнения работ при обработке дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных изделий и конструкций сложной конфигурации, изготовление сложной оснастки
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Изготовление шаблонов для деталей облицовки сложных поверхностей
|
|
Изготовление сложной стеклопластиковой оснастки
|
|
|
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации
|
|
|
Изготовление многослойных щитовых конструкций сложной формы методом склеивания и формования
|
|
|
Необходимые умения
|
Изготавливать шаблоны для деталей облицовки сложных поверхностей
|
|
Изготавливать сложную стеклопластиковую оснастку
|
|
|
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации
|
|
|
Изготавливать многослойные щитовые конструкции сложной формы методом склеивания и формования
|
|
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом
|
|
Виды применяемой оснастки
|
|
|
Назначение облицовываемых систем и конструкций
|
|
|
Назначение, физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним
|
|
|
Причины брака, способы предупреждения и устранения брака
|
|
|
Правила учета и расхода материалов
|
|
|
Требования охраны труда и производственной санитарии при изготовлении конструкций из стеклопластиков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Формование сложных судовых изделий и конструкций конусных и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей
|
|
Приформовка сложного набора во всех пространственных положениях
|
|
|
Доводка поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин, при необходимости - полировка сложных поверхностей
|
|
|
Облицовка и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации
|
|
|
Установка толстых покрытий на сложные поверхности с креплением на болты и гайки
|
|
|
Герметизация стыков и пазов рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки
|
|
|
Герметизация стыков и кромок тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях
|
|
|
Выравнивание поверхностей сложной конфигурации и переходов сложных поверхностей герметиками, пастами, шпатлевками, стеклоармирующими материалами или доформовка для обеспечения плавности обводов и заданных толщин
|
|
|
Стыкование (приформовка) конусных, цилиндрических и с погибью в двух направлениях стеклопластиковых узлов и конструкций на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки
|
|
|
Герметизация соединений систем воздуха высокого давления, гидравлики, вакуумирования
|
|
|
Необходимые умения
|
Формовать сложные судовые изделия и конструкции конусные и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей
|
|
Выполнять приформовку сложного набора во всех пространственных положениях
|
|
|
Выполнять доводку поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин, при необходимости - выполнять полировку сложных поверхностей
|
|
|
Выполнять облицовку и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации
|
|
|
Устанавливать толстые покрытия на сложные поверхности с креплением на болты и гайки
|
|
|
Герметизировать стыки и пазы рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки
|
|
|
Герметизировать стыки и кромки тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях
|
|
|
Выравнивать поверхности сложной конфигурации и переходы сложных поверхностей герметиками, пастами, шпатлевками, стеклоармирующими материалами или выполнять доформовку для обеспечения плавности обводов и заданных толщин
|
|
|
Стыковать (приформовывать) конусные, цилиндрические и с погибью в двух направлениях стеклопластиковые узлы и конструкции на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки
|
|
|
Герметизировать соединения систем воздуха высокого давления, гидравлики, выполнять вакуумирование
|
|
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом, облицовки сложных конструкций всеми видами покрытий
|
|
Свойства связующих и герметизирующих составов
|
|
|
Способы герметизации стыков покрытий и трубопроводов систем воздуха высокого давления, гидравлики, вакуумирования и гибких шлангов
|
|
|
Способы разметки сложных конструкций
|
|
|
Виды оснастки, применяемой при облицовке и герметизации
|
|
|
Назначение облицовываемых систем и конструкций
|
|
|
Физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним
|
|
|
Правила проведения испытаний облицовываемых поверхностей
|
|
|
Правила чтения сложных чертежей
|
|
|
Требования охраны труда и производственной санитарии при изоляционных, гуммировочных и окрасочных работах в судостроении
|
|
|
Санитарные нормы и правила при работе с эпоксидными смолами
|
|
|
Другие характеристики
|
Осуществлять деятельность под руководством с проявлением самостоятельности при решении практических задач, требующих анализа ситуации и ее изменений
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение формовочных и гуммировочных операций особой сложности на судах, плавучих конструкциях и их составных частях
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гуммировщик судовой 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев выполнения сложных гуммировочных работ на производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
|
|
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 12
|
Гуммировщик металлоизделий 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11779
|
Гуммировщик металлоизделий
|
|
ОКСО
|
180102
|
Судостроение
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление изделий и конструкций особой сложности, изготовление оснастки особой сложности
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Изготовление шаблонов для деталей облицовки особо сложных поверхностей
|
|
Изготовление особо сложной стеклопластиковой оснастки
|
|
|
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации
|
|
|
Изготовление шаблонов для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений
|
|
|
Необходимые умения
|
Изготавливать особо сложную стеклопластиковую оснастку при строительстве и ремонте судна
|
|
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации
|
|
|
Изготавливать шаблоны для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений
|
|
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы формования и приформовки судовых изделий и конструкций особой сложности методом контактного формования, облицовки особо сложных поверхностей всеми видами покрытий
|
|
Технические требования на все виды покрытий, используемых в судостроении
|
|
|
Правила расчета необходимого количества облицовочных материалов
|
|
|
Условия обеспечения проницаемости стеклопластиковых конструкций для сигналов навигационных и следящих судовых устройств, приборов и систем
|
|
|
Правила применения средств комплексной механизации процессов формования, приформовки судовых изделий и облицовки
|
|
|
Требования технической документации на выполнение работ и к проведению испытаний покрытий
|
|
|
Чтение чертежей особой сложности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт конструкций особо сложной конфигурации с окончательной доводкой до требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, формование и приформовка особо сложных изделий и конструкций
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Приформовка и стыкование секций особо сложной конфигурации на стапеле с обеспечением необходимых размеров, геометрии и обводов
|
|
Ведение процесса полимеризации особо сложных конструкций
|
|
|
Доводка поверхностей особо сложных конструкций до необходимых размеров и обводов корпуса, при необходимости - полировка поверхностей
|
|
|
Облицовка и ремонт поверхностей особо сложной конфигурации всеми видами покрытия клеевым, клеемеханическим, формовым способом с обеспечением требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, с использованием средств комплексной механизации
|
|
|
Герметизация стыков толстых покрытий на особо сложных поверхностях с использованием специальной оснастки (пневматических шприцев)
|
|
|
Окончательная доводка наружного слоя облицовки особо сложных поверхностей до необходимых геометрических форм и обводов
|
|
|
Сдача покрытий по актам и удостоверениям
|
|
|
Необходимые умения
|
Формовать вручную многослойную обшивку особо сложных конструкций веерообразной и сферических форм, конструкций крыльевых устройств методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей
|
|
Выполнять приформовку и стыкование секций особо сложной конфигурации на стапеле с обеспечением необходимых размеров, геометрии и обводов
|
|
|
Вести процесс полимеризации особо сложных конструкций
|
|
|
Доводить поверхности особо сложных конструкций до необходимых размеров и обводов корпуса, при необходимости - полировать поверхности
|
|
|
Выполнять облицовку и ремонт поверхностей особо сложной конфигурации всеми видами покрытия клеевым, клеемеханическим, формовым способом с обеспечением требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, с использованием средств комплексной механизации
|
|
|
Выполнять герметизацию стыков толстых покрытий на особо сложных поверхностях с использованием специальной оснастки (пневматических шприцев)
|
|
|
Выполнять окончательную доводку наружного слоя облицовки особо сложных поверхностей до необходимых геометрических форм и обводов
|
|
|
Сдавать покрытия по актам и удостоверениям
|
|
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы формования и приформовки судовых изделий и конструкций особой сложности методом контактного формования, облицовки особо сложных поверхностей всеми видами покрытий
|
|
Технические требования на все виды покрытий
|
|
|
Правила расчета необходимого количества облицовочных материалов
|
|
|
Условия обеспечения проницаемости стеклопластиковых конструкций для сигналов навигационных и следящих судовых устройств, приборов и систем
|
|
|
Правила применения средств комплексной механизации процессов формования, приформовки судовых изделий и облицовки
|
|
|
Требования технической документации на выполнение работ и по проведению испытаний покрытий
|
|
|
Чтение чертежей особой сложности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "ДеТек", город Москва
|
|
|
Генеральный директор
|
Хренов Дмитрий Витальевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ООО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный номер N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<4> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 33, раздел "Производство резиновых технических изделий, резиновой обуви и резиновых изделий широкого потребления".
<5> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<6> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.