См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 5 апреля 2018 г. N 207н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ
НА ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ И ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ УСТАНОВКАХ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 5 апреля 2018 г. N 207н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ
НА ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ И ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ УСТАНОВКАХ
1156
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Организация производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах и электрошлаковых установках
|
27.103
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов заданных марок в заданных объемах
|
Группа занятий:
1321
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
код ОКЗ <1>
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.1
|
Производство основных продуктов из железа и стали
|
24.10.2
|
Производство стали в слитках
|
24.45.2
|
Производство титана
|
24.45.3
|
Производство магния
|
24.45.4
|
Производство вольфрама
|
24.45.5
|
Производство молибдена
|
24.45.6
|
Производство кобальта
|
24.45.7
|
Производство хрома
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Организация выполнения производственного задания подразделением вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
6
|
Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в подразделении вакуумных печей
|
A/01.6
|
6
|
Управление работой персонала подразделения вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
A/02.6
|
6
|
|||
B
|
Организация выполнения производственного задания подразделением установок электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов
|
6
|
Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства слитков специальных сталей и сплавов в подразделении электрошлаковых установок
|
B/01.6
|
6
|
Управление работой персонала подразделения электрошлакового переплава по производству слитков специальных сталей и сплавов
|
B/02.6
|
6
|
|||
C
|
Организация согласованной работы подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
7
|
Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих производство переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
C/01.7
|
7
|
Координация работы технологических подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
C/02.7
|
7
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Организация выполнения производственного задания подразделением вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
6
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Мастер
Мастер участка
Старший мастер
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов при высшем образовании
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <4>
Прохождение подготовки и проверка знаний требованиям промышленной безопасности <5>
Обучение мерам пожарной безопасности и проверка знаний требований пожарной безопасности <6>
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
ЕКС <7>
|
-
|
Мастер участка
|
ОКПДТР <8>
|
23796
|
Мастер
|
23998
|
Мастер участка
|
|
24013
|
Мастер цеха
|
|
ОКСО <9>
|
2.22.02.01
|
Металлургия черных металлов
|
2.22.02.02
|
Металлургия цветных металлов
|
|
2.22.02.03
|
Литейное производство черных и цветных металлов
|
|
2.22.03.02
|
Металлургия
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в подразделении вакуумных печей
|
Код
|
A/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях переплавных процессов в подразделении вакуумных печей, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении вакуумных печей
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Проверка наличия запасов и организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделением производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Формирование заказов по обеспечению основными и вспомогательными материалами, приспособлениями и инструментом в объеме нормативного запаса подразделения вакуумных печей
|
|
Контроль результатов работ по складированию и хранению основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении вакуумных печей
|
|
Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделениях производства переплавных электродов специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах
|
|
Контроль подготовки основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонтам в подразделении вакуумных печей
|
|
Приемка законченных работ в подразделении по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей
|
|
Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении вакуумных печей
|
|
Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении вакуумных печей
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении вакуумных печей
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения вакуумных печей
|
Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов в подразделении вакуумных печей
|
|
Определять состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов и выполнения сменного задания
|
|
Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов для принятия решения о запуске их в производство на вакуумных печах
|
|
Рассчитывать оптимальные загрузки основных агрегатов на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры на вакуумных печах
|
|
Выявлять причины выхода из строя оборудования вакуумных печей, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению
|
|
Пользоваться автоматической системой управления технологического процесса (далее - АСУТП) на вакуумных печах
|
|
Контролировать вывод из работы вакуумных печей без потери объемов производства и снижения качества производимого продукта в соответствии с технологическим регламентом
|
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении вакуумных печей
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей
|
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах
|
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах
|
|
Основы плавильного производства сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах
|
|
Оптимальные параметры загрузки, режимов и регламентов работы технологического оборудования в подразделении вакуумных печей
|
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении вакуумных печей
|
|
Технологический регламент и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей
|
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении вакуумных печей
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вакуумных печей
|
|
Специализированное программное обеспечение технологического подразделения вакуумных печей
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Управление работой персонала подразделения вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Код
|
A/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах
|
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации
|
|
Контроль соблюдения регламентов приемки, выгрузки и складирования основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений на вакуумных печах
|
|
Контроль соблюдения регламентов профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания вакуумных печей, выполняемых работниками подразделения
|
|
Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделения заданных технологических режимов работы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей
|
|
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Контроль выполнения работниками подразделения производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах
|
|
Контроль качества выпускаемой продукции
|
|
Выявление причин появления брака, разработка мер по его недопущению с проведением анализа работы персонала
|
|
Обеспечение соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта
|
|
Деятельность по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации
|
|
Координация работы подразделения с предшествующими и последующими технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами
|
|
Подготовка предложений по стимулированию работников подразделения вакуумных печей
|
|
Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вакуумных печей в соответствии с утвержденным планом мероприятий
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделения вакуумных печей требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Контроль соблюдения работниками трудовой, производственной и технологической дисциплины
|
|
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения вакуумных печей
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
|
Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам, исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания
|
|
Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделения требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов вакуумных печей
|
|
Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделении вакуумных печей на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов
|
|
Выявлять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделений вакуумных печей
|
|
Производить анализ качества выпускаемой продукции, выявлять системные причины появления бракованной продукции и разрабатывать на этой основе профилактические мероприятия
|
|
Использовать информационные технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделения вакуумных печей
|
|
Использовать информационные источники для организации в подразделении работ по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в производственном подразделении вакуумных печей
|
|
Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения
|
|
Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов организации, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала
|
|
Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации без снижения объемов производства подразделения вакуумных печей
|
|
Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также соответствие организации работ в подразделении требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении вакуумных печей
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки вакуумных печей
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей
|
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевой печах
|
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах
|
|
Основы плавильного производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
|
Возможные причины возникновения брака и методы их устранения
|
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах
|
|
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах
|
|
Технические требования на слитки специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, полученных в вакуумных печах
|
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей
|
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении вакуумных печей
|
|
Последовательность действий при выводе/вводе и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей
|
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участке вакуумных печей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении вакуумных печей
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вакуумных печей
|
|
Специализированное программное обеспечение технологического. подразделения вакуумных печей
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Организация выполнения производственного задания подразделением установок электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Мастер
Мастер участка
Старший мастер
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы на установках электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы на установках электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов при высшем образовании
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение подготовки и проверка знаний требованиям промышленной безопасности
Обучение мерам пожарной безопасности и проверка знаний требований пожарной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
ЕКС
|
-
|
Мастер участка
|
ОКПДТР
|
23796
|
Мастер
|
23998
|
Мастер участка
|
|
24013
|
Мастер цеха
|
|
ОКСО
|
2.22.02.01
|
Металлургия черных металлов
|
2.22.02.02
|
Металлургия цветных металлов
|
|
2.22.02.03
|
Литейное производство черных и цветных металлов
|
|
2.22.03.02
|
Металлургия
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства слитков специальных сталей и сплавов в подразделении электрошлаковых установок
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях в подразделении электрошлаковых установок, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава
|
|
Проверка наличия запасов и организация при необходимости поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделениями производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава
|
|
Организация поставок основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса электрошлаковых установок
|
|
Проверка результатов складирования и надежности хранения основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическим подразделением производства слитков специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделении производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Организация подготовки в подразделении электрошлаковых установок основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонту
|
|
Приемка законченных работ в подразделении по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок
|
|
Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок
|
Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Определять состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства специальных сталей и сплавов и выполнения сменного задания на установках электрошлакового переплава
|
|
Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, флюсов для принятия решения о запуске их в производство на электрошлаковых установках
|
|
Рассчитывать оптимальные загрузки электрошлаковых установок на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей и сплавов
|
|
Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры
|
|
Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделения, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению
|
|
Работать с АСУТП на уровне квалифицированного пользователя
|
|
Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из работы без снижения объемов производства подразделения электрошлаковых установок
|
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок
|
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках
|
|
Основы плавильного производства сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках
|
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов способом электрошлакового переплава
|
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении
|
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Последовательность действий при выводе/вводе и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок
|
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на электрошлаковых установках
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов электрошлаковым переплавом
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Управление работой персонала подразделения электрошлакового переплава по производству слитков специальных сталей и сплавов
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации
|
|
Контроль соблюдения регламентов при приемке, выгрузке и складировании основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений работниками
|
|
Контроль проведения работниками подразделения профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания электрошлаковых установок
|
|
Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных технологических режимов работы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок
|
|
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Контроль выполнения работниками подразделения электрошлаковых установок производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей и сплавов
|
|
Контроль качества выпускаемой продукции, проведение разбора причин брака и разработка мероприятий по его недопущению
|
|
Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта
|
|
Организация освоения новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации в подразделении
|
|
Координация работы подразделения с предшествующими и последующими технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами
|
|
Подготовка предложений по поощрению работников подразделения электрошлаковых установок
|
|
Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок в соответствии с утвержденным планом мероприятий
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок трудовой, производственной и технологической дисциплины
|
|
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения электрошлаковых установок
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
|
Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам, исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания
|
|
Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделений требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов электрошлаковых установок
|
|
Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов
|
|
Выявлять и устранять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок
|
|
Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделения электрошлаковых установок
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения
|
|
Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов организации, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала
|
|
Контролировать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации в соответствии с регламентом и без снижения объемов производства подразделения
|
|
Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также ведения работ в подразделении требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок
|
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках
|
|
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках
|
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов переплавным способом
|
|
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов, выпускаемых на электрошлаковых установках
|
|
Технические требования на переплавные слитки специальных сталей и сплавов, полученные электрошлаковым переплавом
|
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении электрошлакового переплава
|
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Последовательность действий при выводе/вводе и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок
|
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участке электрошлаковых установок
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Организация согласованной работы подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Начальник участка
Начальник смены
Начальник производственного отдела
Заместитель начальника цеха по оборудованию
Заместитель начальника цеха по энергетике
Заместитель начальника цеха по технологии
Начальник цеха
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы по оперативному управлению подразделением по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение подготовки и проверка знаний требованиям промышленной безопасности
Обучение мерам пожарной безопасности и проверка знаний требований пожарной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
1321
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
|
ЕКС
|
-
|
Начальник производственного отдела
|
-
|
Начальник смены
|
|
-
|
Начальник цеха (участка)
|
|
ОКПДТР
|
24680
|
Начальник отдела (в промышленности)
|
24945
|
Начальник смены (в промышленности)
|
|
25114
|
Начальник цеха
|
|
42805
|
Инженер по эксплуатации оборудования
|
|
ОКСО
|
2.22.04.02
|
Металлургия
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих производство переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Разработка и доведение до технологических подразделений плановых заданий по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Определение и контроль исполнения мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Планирование и контроль выполнения мер по обеспечению и поддержанию нормативных запасов во всех технологических подразделениях по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Руководство производственно-хозяйственной деятельностью технологического комплекса (цеха) производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Расчет потребности в товарно-материальных ресурсах по подразделениям на планируемый период
|
|
Контроль выполнения производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и при необходимости их корректировка
|
|
Обеспечение постоянного надлежащего контроля качества на всех стадиях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Контроль соблюдения заданных нормативов расхода основных и вспомогательных материалов, энергоносителей по технологическим подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и комплексу (цеху) в целом
|
|
Согласование графиков профилактических и ремонтных работ в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок, обеспечивающих стабильность объемов производства и качества конечного продукта, контроль качества планово-предупредительного ремонта оборудования
|
|
Контроль выполнения правил приемки подразделениями основного технологического оборудования из ремонта
|
|
Обобщение, анализ и систематизация данных по хозяйственной деятельности цеха, о внеплановых простоях основного и вспомогательного оборудования, непроизводственных потерях, перерасходах материальных ресурсов и энергоресурсов и разработка на этой основе мер по их предупреждению и профилактике
|
|
Контроль соблюдения в подразделениях требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Координация работы по повышению квалификации специалистов подразделений
|
|
Контроль ведения учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях персоналом подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать и формулировать задачи и меры по выполнению производственных заданий руководителям и персоналу подразделений
|
Использовать информационные средства и технологии для проведения расчетов производственных заданий подразделениям, исходя из плана производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Определять состояние и соответствие запасов товарно-материальных ценностей принятым (утвержденным) нормативам по подразделениям и в целом по цеху
|
|
Контролировать выполнение подразделениями заданий по выпуску продукции в установленные сроки
|
|
Проверять визуально, с помощью АСУТП, автоматизированных средств контроля соблюдение в подразделениях заданных режимов работы оборудования и параметров ведения технологического процесса производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Принимать оперативные решения по изменению и сбалансированию производственных программ и режимов при возникновении аварийных ситуаций в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Разрабатывать на основе анализа показателей выхода годного и качества готовой продукции организационно-технические мероприятия по корректировке параметров технологических процессов производства переплавных слитков на вакуумных печах и электрошлаковых установках
|
|
Принимать на основе анализа меры по предупреждению и профилактике непроизводительных потерь, простоев и аварий, нерационального расходования материальных ресурсов и энергоносителей
|
|
Обеспечивать вывод из работы отдельного технологического оборудования в подразделении без снижения объемов производства в целом, перераспределяя выпуск продукции на другие технологические агрегаты
|
|
Выявлять нарушения персоналом подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности и принимать меры по их недопущению
|
|
Применять программное обеспечение в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения стали специальных марок и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и на электрошлаковых установках
|
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом
|
|
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях
|
|
Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители и в производственных запасах
|
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии
|
|
Система оплаты труда и материального поощрения персонала
|
|
Способы мотивации и стимулирования специалистов и работников подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Основы организации и управления производством
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, химической и пожарной безопасности при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Специализированное программное обеспечение производства специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Другие характеристики
|
_
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Координация работы технологических подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Составление взаимоувязанных графиков подразделениям с учетом необходимых профилактических и ремонтных работ с доведением до технологических подразделений и вспомогательных служб (главного механика, главного энергетика)
|
Разработка (с разверсткой по подразделениям) мер по обеспечению выполнения задания по качеству и объемам производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Контроль надлежащего исполнения производственных заданий и графиков работ, технологических операций основными и вспомогательными подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов с корректировкой локальных задач при необходимости
|
|
Координация работы с руководителями смежных производств, служб, цехов, инфраструктурных организаций
|
|
Организация работы служб, задействованных на вспомогательных операциях, технически связанных с основным процессом производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Координация работы обслуживающих и технологических подразделений по синхронизации (согласованию) режимов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Контроль эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных средств и устройств АСУТП в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Разработка мер по снижению сквозных удельных затрат в производстве переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства
|
|
Подготовка предложений по поощрению и привлечению к ответственности специалистов подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Контроль своевременного оформления первичной документации в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Ведение учетной и технологической документации на электронных и/или бумажных носителях в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать цели и задачи по выполнению плановых заданий основным и вспомогательным подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Рассчитывать плановые показатели, графики и параметры работы последовательно связанных подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Взаимодействовать со смежными и вспомогательными подразделениями, службами и постоянными подрядчиками для обеспечения устойчивого ведения технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Анализировать техническую документацию, данные АСУТП об отклонениях от установленных режимов технологических процессов, авариях, сбоях и отказах оборудования для выработки общих и частных (для каждого подразделения) мероприятий по устранению причин снижения объемов производства, ухудшения качества переплавных слитков и повышения затрат на их производство
|
|
Синхронизировать режимы работ основных технологических подразделений и вспомогательных служб
|
|
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Выявлять, предотвращать причины и организовывать устранение причин несогласованности и нарушения режимов (сбалансированности) работы технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Использовать информационные технологии и инструментарий для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделений, ведения документации производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Применять программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и электрошлаковых установках
|
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления на вакуумных печах и электрошлаковых установках
|
|
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения профессиональных обязанностей
|
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах и электрошлаковых установках
|
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, плавильных карт, должностных инструкций специалистов подразделений, служб, функциональных отделов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве сталей специальных марок и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом
|
|
Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии
|
|
Марочный и размерный сортамент специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
|
Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Схема аналитического контроля качества
|
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители и в производственных запасах
|
|
Формы и методы повышения экономической эффективности производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
|
Правила и порядок пользования средствами АСУТП
|
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Основы экономики, организации производства, труда и управления, планирования производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Системы оплаты труда и материального поощрения специалистов и рабочих подразделений производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
|
Способы повышения мотивации и стимулирования специалистов и работников в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности производства в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
Президент
|
Гугис Николай Николаевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
2
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
3
|
ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область
|
4
|
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
|
5
|
ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
6
|
ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П. Бардина", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<4> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<5> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2000, N 33, ст. 3348; 2003, N 2, ст. 167; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 19, ст. 1752; 2006, N 52, ст. 5498; 2009, N 1, ст. 17, 21, N 52, ст. 6450; 2010, N 30, ст. 4002, N 31, ст. 4195, 4196; 2011, N 27, ст. 3880, N 30, ст. 4590, 4591, 4596, N 49, ст. 7015, 7025; 2012, N 26, ст. 3446; 2013, N 9, ст. 874, N 27, ст. 3478; 2015, N 1, ст. 67, N 29, ст. 4359; 2016, N 23, ст. 3294, N 27, ст. 4216; 2017, N 9, ст. 1282, N 11, ст. 1540).
<6> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
<7> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.