См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 июля 2018 г. N 459н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "РАСТОЧНИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Расточник".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1138н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-расточник" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40835).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. N 459н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАСТОЧНИК
|
740
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Изготовление деталей на расточных станках
|
40.129
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на расточных станках
|
Группа занятий:
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
2
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм к изготовлению простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
A/01.2
|
2
|
|
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
B
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
3
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
B/01.3
|
3
|
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
C
|
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
3
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
C/01.3
|
3
|
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
D
|
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
3
|
Обработка заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
D/01.3
|
3
|
|
Контроль качества обработки поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
|
D/02.3
|
3
|
|||
|
E
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
3
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
E/01.3
|
3
|
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
E/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
E/03.3
|
3
|
|||
|
F
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
3
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
F/01.3
|
3
|
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
F/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
F/03.3
|
3
|
|||
|
G
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
3
|
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
G/01.3
|
3
|
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
G/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
G/03.3
|
3
|
|||
|
H
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
4
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
H/01.4
|
4
|
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
H/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
H/03.4
|
4
|
|||
|
I
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
4
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
I/01.4
|
4
|
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
I/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
I/03.4
|
4
|
|||
|
J
|
Изготовление особо сложных деталей, в том числе экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
4
|
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
J/01.4
|
4
|
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
J/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
J/03.4
|
4
|
|||
|
K
|
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
4
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
K/01.4
|
4
|
|
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
K/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
K/03.4
|
4
|
|||
|
L
|
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
4
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
L/01.4
|
4
|
|
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
L/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
L/03.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на горизонтально-расточных станках 2-го разряда
Токарь-расточник 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС <6>
|
§ 126
|
Токарь-расточник 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <7>
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм к изготовлению простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка простых расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Подготовка заготовки простой детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Установка заготовки простой детали в приспособление или по упорам на стол горизонтально-расточного станка
|
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать простые расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм универсальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сверление и рассверливание отверстий простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Растачивание отверстий простых деталей консольными оправками с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Фрезерование плоскостей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Фрезерование пазов простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Фрезерование прямолинейных кромок и фасок простых деталей
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Сверлить и рассверливать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Сверлить отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки и фаски на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее - СОТС) при растачивании, сверлении, фрезеровании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы сверления и рассверливания отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, растачивании и фрезеровании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 100 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей
|
|
Контроль линейных размеров простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13 - 15-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13 - 15-й степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13 - 15-й степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на горизонтально-расточных станках 3-го разряда
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) <8>
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) <8>
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 127
|
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки детали средней сложности и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме (снятии) на стол (со стола) горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки детали средней сложности и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат
|
|
Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Нарезание метчиками метрической резьбы с точностью до 7-й, 8-й степени и трубной резьбы класса точности B в заготовках деталей средней сложности
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Растачивание фасок отверстий в заготовках деталей средней сложности
|
|
|
Подрезка врезанием торцов отверстий деталей средней сложности
|
|
|
Фрезерование плоскостей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Фрезерование пазов заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок деталей средней сложности
|
|
|
Фрезерование окон заготовок деталей средней сложности по разметке и заданным координатам
|
|
|
Фрезерование наружного контура заготовок деталей средней сложности по разметке
|
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей
|
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Сверлить глубокие отверстия (до 10 диаметров) на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Сверлить и зенкеровать отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Нарезать внутреннюю резьбу метчиками
|
|
|
Использовать специальные патроны для нарезания резьбы метчиками
|
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, фрезеровании, резьбонарезании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
Способы и приемы нарезания метрической и трубной резьбы в отверстиях заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Тригонометрия
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 150 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13 - 15-й степени
|
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7-й, 8-й степени и трубных резьб класса точности B
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й, 12-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й, 8-й степени и трубных резьб класса точности B
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й, 12-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 7-й, 8-й степени и трубных резьб класса точности B
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й, 12-й степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на координатно-расточных станках 3-го разряда
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 127
|
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки детали средней сложности и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат
|
|
Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности расточными резцами с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей
|
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Растачивать отверстия расточными и консольными резцами на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Тригонометрия
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13 - 15-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й, 12-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й, 12-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 10-му, 11-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й, 12-й степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на специализированных и отделочно-расточных станках 3-го разряда
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 127
|
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету на настроенных специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
Код
|
D/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Установка и снятие заготовок простых и средней сложности деталей
|
|
Растачивание отверстий в заготовках простых и средней сложности деталей консольными оправками с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Растачивать отверстия на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Устанавливать заготовки простых и средней сложности деталей на специализированные и отделочно-расточные станки
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 125 мм или шириной рабочей поверхности стола до 320 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
|
Код
|
D/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых и средней сложности деталей
|
|
Контроль линейных размеров простых и средней сложности деталей с точностью по 8 - 11-му квалитету
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью до 10 - 12-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых и средней сложности деталей до Ra 1,6
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых и средней сложности деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых и средней сложности деталей с точностью по 8 - 11-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью не ниже 10 - 12-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 8 - 11-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 10 - 12-й степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на горизонтально-расточных станках 4-го разряда
Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 128
|
Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО <9>
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
Код
|
E/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка сложных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с выверкой в трех плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложных деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Устанавливать режущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Устанавливать вспомогательные и режущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с выверкой в трех плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки сложных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с выверкой в трех плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
Код
|
E/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной системе координат
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок сложных деталей
|
|
|
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Сверление, зенкерование и развертывание конических отверстий с точностью до 10 - 12-й степени в заготовках сложных деталей
|
|
|
Нарезание метчиками метрической резьбы с точностью до 6-й, 7-й степени и трубной резьбы класса точности "B" в отверстиях заготовок сложных деталей
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках сложных деталей борштангами с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Растачивание сферических поверхностей в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Растачивание фасок отверстий в заготовках сложных деталей
|
|
|
Подрезка торцов отверстий в заготовках сложных деталей врезанием и с помощью радиального суппорта планшайбы
|
|
|
Фрезерование плоскостей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Фрезерование пазов заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Фрезерование наружных шпоночных пазов заготовок сложных деталей типа тел вращения
|
|
|
Фрезерование внутренних шпоночных пазов заготовок сложных деталей
|
|
|
Фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок сложных деталей
|
|
|
Фрезерование окон заготовок сложных деталей по разметке и заданным координатам
|
|
|
Фрезерование наружного контура заготовок сложных деталей по разметке
|
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок сложных деталей
|
|
|
Сверлить глубокие отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
|
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия с точностью до 10 - 12-й степени на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 6, 7-й степени и трубную резьбу класса точности B на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Способы и приемы нарезания резьбы в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Способы и приемы подрезки торцов отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Тригонометрия
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 200 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
Код
|
E/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10 - 12-й степени
|
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 6, 7-й степени и трубных резьб класса точности B
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й, 10-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 6, 7-й степени и трубных резьб класса точности B
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 6, 7-й степени и трубных резьб класса точности B
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й, 10-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
Код
|
F
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на координатно-расточных станках 4-го разряда Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 128
|
Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
Код
|
F/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка сложных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки сложных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с выверкой в трех плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
Код
|
F/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат
|
|
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Сверление, зенкерование и развертывание конических отверстий с точностью до 10 - 12-й степени в заготовках сложных деталей
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей расточными резцами с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять математические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей в прямоугольной и полярной системах координат
|
|
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия
|
|
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Математика
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 800 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
|
Код
|
F/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10 - 12-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й, 10-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 8-му, 9-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й, 10-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
Код
|
G
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на специализированных и отделочно-расточных станках 4-го разряда
Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года расточником на специализированных и отделочно-расточных станках 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 128
|
Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
Код
|
G/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка сложных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложных деталей на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Производить настройку специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
Органы управления специализированными и отделочно-расточными станками с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных и отделочно-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки сложных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
Код
|
G/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Растачивание отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках сложных деталей двумя консольными оправками на двухшпиндельном отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
|
Поднастройка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Растачивать отверстия консольными оправками на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 200 мм или шириной рабочей поверхности стола до 500 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
Код
|
G/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью по 7-му, 8-му квалитету
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й, 10-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 0,8
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Использовать специальные и стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля размеров сложных деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 7-му, 8-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 9-й, 10-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
Код
|
H
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на горизонтально-расточных станках 5-го разряда
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда при наличии профессионального обучения
Не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 129
|
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
Код
|
H/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка особо сложных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать особо сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Устанавливать режущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Устанавливать вспомогательные и режущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
Код
|
H/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей
|
|
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание конических отверстий с точностью до 7 - 9-й степени в заготовках особо сложных деталей
|
|
|
Нарезание резцами метрической резьбы в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "A"
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей борштангами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с поворотом заготовки консольными оправками с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание сферических поверхностей в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей
|
|
|
Фрезерование плоскостей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Фрезерование пазов заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Фрезерование наружных шпоночных пазов заготовок особо сложных деталей типа тел вращения с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету
|
|
|
Фрезерование внутренних шпоночных пазов в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету
|
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей
|
|
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 5-й, 6-й степени и трубную резьбу класса точности "A" на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Способы и приемы нарезания метрической резьбы с точностью до 5-й, 6-й степени и трубной резьбы класса точности "A" в отверстиях заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Математика
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя до 250 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
Код
|
H/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Контроль угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 7 - 9-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й, 8-й степени
|
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "A"
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й, 8-й степени
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "A"
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 5-й, 6-й степени и трубных резьб класса точности "A"
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й, 8-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.9. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
Код
|
I
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на координатно-расточных станках 5-го разряда
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 129
|
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.9.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
Код
|
I/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка особо сложных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки особо сложных расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать особо сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом/снятием заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.9.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
Код
|
I/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей
|
|
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей расточными резцами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Разметка и нанесение точных рисок на шкалах
|
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей
|
|
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Выполнять разметку шкал
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок особо сложных деталей
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Математика
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 1600 мм
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.9.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
|
Код
|
I/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й, 8-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й, 8-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 6-му, 7-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й, 8-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.10. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных деталей, в том числе экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
Код
|
J
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на специализированных и отделочно-расточных станках 5-го разряда
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет расточником на специализированных и отделочно-расточных станках 4-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года расточником на специализированных и отделочно-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 129
|
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.10.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
Код
|
J/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка особо сложных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на специализированном или отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать особо сложные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении специализированного или отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Производить настройку специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
Органы управления специализированными и отделочно-расточными станками с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных и отделочно-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.10.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
Код
|
J/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей двумя консольными оправками на двухшпиндельном отделочно-расточном станке с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
|
|
Поднастройка специализированного и отделочно-расточного станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Растачивать отверстия консольными оправками на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных и отделочно-расточных станков с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных и отделочно-расточных станках с наибольшим номинальным диаметром растачиваемого отверстия 320 мм и более или шириной рабочей поверхности стола 800 мм и более
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.10.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 4 - 6-му квалитету
|
Код
|
J/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 4 - 6-му квалитету
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6, 7-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью по 4 - 6-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 6-й, 7-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 4 - 6-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 4 - 6-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.11. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
Код
|
K
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на горизонтально-расточных станках 6-го разряда
Токарь-расточник 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее четырех лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 130
|
Токарь-расточник 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.11.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
Код
|
K/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка специальных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки специальных расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Установка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточном станке с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать специальные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Устанавливать режущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Устанавливать вспомогательные и режущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
Органы управления горизонтально-расточными станками с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки специальных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.11.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
Код
|
K/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание конических отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6-й степени
|
|
|
Нарезание резцами резьбы в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 4-й, 5-й степени
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей консольными оправками с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание систем соосных отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей борштангами с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание сферических поверхностей в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Фрезерование плоскостей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Фрезерование пазов заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Нарезать резцами внутреннюю резьбу на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Математика
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках с диаметром выдвижного шпинделя 320 мм и более
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.11.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
Код
|
K/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
Контроль линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Контроль угловых размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6, 7-й степени
|
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 4-й, 5-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей до Ra 0,4
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью не ниже 6-й, 7-й степени
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 4-й, 5-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 4-й, 5-й степени и трубных резьб класса точности "A"
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й, 7-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.12. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
Код
|
L
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Расточник на координатно-расточных станках 6-го разряда
Токарь-расточник 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее четырех лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 130
|
Токарь-расточник 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19163
|
Токарь-расточник
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
|
|
2.15.01.27
|
Фрезеровщик-универсал
|
3.12.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более к изготовлению особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
Код
|
L/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка специальных расточных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки расточных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Установка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Строповка заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Подъем и (или) снятие заготовки особо сложной экспериментальной или дорогостоящей детали и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с использованием грузоподъемных механизмов
|
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной экспериментальной и дорогостоящей детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать специальные расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более универсальные и специальные приспособления
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
Органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки специальных расточных резцов
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.12.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
Код
|
L/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
|
Развертывание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей расточными резцами с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей консольными оправками с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивание кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин
|
|
|
Поддержание требуемого технического состояния станка с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и расточными резцами на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы растачивания систем отверстий в заготовках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Математика
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, его причины и способы предупреждения и исправления
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола 2000 мм и более
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.12.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
|
Код
|
L/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
Контроль линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью до 6, 7-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей до Ra 0,4
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью не ниже 6-й, 7-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 5-му, 6-му квалитету
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й, 7-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов С.В.
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
|
|
2
|
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург
|
|
3
|
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза, Пензенская область
|
|
4
|
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область
|
|
5
|
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия
|
|
6
|
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
7
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
8
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
9
|
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
|
|
10
|
ПАО "САЛЮТ", город Самара, Самарская область
|
|
11
|
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
|
|
12
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
13
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
|
14
|
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.