См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 июля 2018 г. N 463н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ШЛИФОВЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Шлифовщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 12 марта 2015 г. N 161н "Об утверждении профессионального стандарта "Шлифовщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 марта 2015 г., регистрационный N 36552).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. N 463н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ШЛИФОВЩИК
|
353
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Выполнение шлифовальных работ
|
40.076
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на шлифовальных станках
|
Группа занятий:
|
7224
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
|
||
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
2
|
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
A/01.2
|
2
|
|
Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
B
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
3
|
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
B/01.3
|
3
|
|
Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
B/04.3
|
3
|
|||
|
C
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках
|
3
|
Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
C/01.3
|
3
|
|
Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности
|
C/04.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности
|
C/05.3
|
3
|
|||
|
D
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках
|
4
|
Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
D/01.4
|
4
|
|
Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 6 степени точности
|
D/03.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезного инструмента 6 степени точности
|
D/04.4
|
4
|
|||
|
E
|
Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках
|
4
|
Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
E/01.4
|
4
|
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
E/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
E/03.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Шлифовщик 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7224
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
|
|
ЕТКС <6>
|
§ 143
|
Шлифовщик 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <7>
|
19630
|
Шлифовщик
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, органы управления шлифовальных станков, правила использования их
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой
|
|
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
|
|
Выполнять измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
|
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Шлифовщик 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев шлифовщиком 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7224
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
|
|
ЕТКС
|
§ 144
|
Шлифовщик 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19630
|
Шлифовщик
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбивать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маскировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой
|
|
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых режущих инструментов, простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работ
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм
|
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Шлифовщик 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года шлифовщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения
Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7224
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
|
|
ЕТКС
|
§ 145
|
Шлифовщик 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19630
|
Шлифовщик
|
|
ОКСО <8>
|
2.15.01.28
|
Шлифовщик-универсал
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Выполнять шлифование и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности
|
Код
|
C/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 7 степени точности (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,01 мм
|
|
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности
|
|
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,01 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности
|
Код
|
C/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
|
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
|
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 7 степени точности
|
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм
|
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Шлифовщик 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет шлифовщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения
Не менее одного года шлифовщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7224
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
|
|
ЕТКС
|
§ 146
|
Шлифовщик 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19630
|
Шлифовщик
|
|
ОКСО
|
2.15.01.28
|
Шлифовщик-универсал
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Выполнять шлифование и доводку поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм
|
|
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 6 степени точности
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 6 степени точности (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезного инструмента 6 степени точности
|
Код
|
D/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
|
|
Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
|
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
|
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм
|
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения средней сложности деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4,5 степени точности на шлифовальных станках
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
наименования должностей, профессий
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее четырех лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения
Не менее двух лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7224
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
|
|
ЕТКС
|
§ 147
|
Шлифовщик 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19630
|
Шлифовщик
|
|
ОКСО
|
2.15.01.28
|
Шлифовщик-универсал
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Выполнять шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках
|
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией
|
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 4, 5 степени точности (чертеж, технологические документы)
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой
|
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,001 мм
|
|
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках
|
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
|
|
Контролировать качество правки
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,001 мм
|
|
|
Органы управления шлифовальными станками
|
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
Код
|
E/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
|
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм
|
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам
|
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1.
|
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
|
|
2.
|
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург
|
|
3.
|
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза
|
|
4.
|
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область
|
|
5.
|
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия
|
|
6.
|
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
7.
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
8.
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
9.
|
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
|
|
10.
|
ПАО "САЛЮТ", город Самара
|
|
11.
|
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
|
|
12.
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
13.
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
|
14.
|
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<4> Приказ Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.