См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 апреля 2021 г. N 238н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ГИБЩИК СУДОВОЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Гибщик судовой".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2017 г. N 315н "Об утверждении профессионального стандарта "Гибщик судовой" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 мая 2017 г., регистрационный N 46761).
3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2021 г. и действует до 1 сентября 2027 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 апреля 2021 г. N 238н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ГИБЩИК СУДОВОЙ
|
219
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Гибка и правка деталей листового и профильного проката в заводских условиях при строительстве и ремонте судов, плавучих сооружений и их составных частей
|
30.004
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Придание требуемой формы деталям листового проката при строительстве и ремонте морских и речных судов, плавучих сооружений и их составных частей посредством гибки и правки
|
Группа занятий:
|
7213
|
Вальцовщики
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.11
|
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии
|
2
|
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования
|
A/01.2
|
2
|
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
B
|
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии, а также выполнение вспомогательных работ при гибке и правке в горячем состоянии
|
3
|
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при гибке в горячем состоянии
|
B/01.3
|
3
|
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при правке в горячем состоянии
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
C
|
Придание требуемой формы среднегабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 20 мм и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии
|
3
|
Гибка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в одном направлении и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
C/01.3
|
3
|
|
Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, среднегабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
D
|
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 40 мм и профиля высотой до 360 мм в холодном и горячем состоянии
|
4
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
D/01.4
|
4
|
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм, профиля и узлов высотой до 160 мм в холодном состоянии
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
E
|
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной свыше 40 мм и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
4
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
E/01.4
|
4
|
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
E/02.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гибщик судовой 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <7>
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений <8>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС <9>
|
§ 6
|
Гибщик судовой 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <10>
|
11652
|
Гибщик судовой
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гибка мелких деталей судна из листового проката в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении
|
|
Гибка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб
|
|
|
Гибка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля
|
|
|
Гибка кронштейнов из уголка
|
|
|
Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной
|
|
|
Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании для гибки в угловую форму или с плавной кривизной
|
|
|
Гибка подвесок и скоб-трапов из прутка диаметром до 20 мм
|
|
|
Подготовка и организация рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ
|
|
|
Гибка мелких деталей судна из профиля в любом направлении, штамповка, малкование деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять листогибочные, профилегибочные и кромкогибочные станки для выполнения гибки листового и профильного металла
|
|
Выполнять гибку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Использовать гибочные шаблоны и каркасы для проверки выполняемых работ на соответствие технологическим требованиям
|
|
|
Определять типовой маршрут изготовления деталей судна
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при выполнении гибочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Читать простые чертежи и схемы деталей
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды обозначений и назначение маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах
|
|
Виды погиба деталей из листового и профильного проката и способы их выполнения
|
|
|
Марки и свойства легких сплавов, углеродистой и легированной сталей
|
|
|
Методы оказания первой помощи пострадавшим
|
|
|
Назначение и способы применения гибочных шаблонов и каркасов
|
|
|
Назначение и условия применения простых приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов
|
|
|
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении гибочных работ
|
|
|
Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении гибочных работ
|
|
|
Требования охраны труда при эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Принцип работы нагревательной печи
|
|
|
Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков
|
|
|
Технологический процесс гибки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной
|
|
|
Технологический процесс гибки мелких деталей судна из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной
|
|
|
Типовой маршрут изготовления деталей судна
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к заготовкам деталей судна перед гибкой
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ
|
|
|
Устройство и принцип работы прессов, вальцов и другого оборудования для холодной гибки листового и профильного металла
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ
|
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии вручную
|
|
|
Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную
|
|
|
Правка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб
|
|
|
Правка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля
|
|
|
Правка кронштейнов из уголка
|
|
|
Правка ступеней трапов из прутка диаметром до 50 мм
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката
|
|
Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Определять наличие кривизны у деталей на глаз, с помощью лекала или по зазору между плитой и деталью
|
|
|
Определять силу удара при ручной правке деталей судна из листового и профильного проката, соразмерную кривизне детали
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при выполнении правочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового
|
|
|
Применять такелажные приспособления при подаче и снятии листов в ходе выполнения правочных работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении правочных работ
|
|
Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении правочных работ
|
|
|
Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм
|
|
|
Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации правильных вальцов
|
|
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии
|
|
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии
|
|
|
Типичные дефекты ручной правки и правила их предупреждения
|
|
|
Требования охраны труда к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката
|
|
|
Требования охраны труда, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии, а также выполнение вспомогательных работ при гибке и правке в горячем состоянии
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гибщик судовой 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 2-го разряда при прохождении профессионального обучения
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС
|
§ 7
|
Гибщик судовой 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11652
|
Гибщик судовой
|
|
ОКСО <11>
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при гибке в горячем состоянии
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок
|
|
Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов
|
|
|
Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
|
Штамповка, малкование мелких деталей в холодном состоянии
|
|
|
Гибка мелких деталей коробчатой и угловой формы
|
|
|
Гибка комингсов
|
|
|
Гибка обечаек
|
|
|
Гибка переборок из панелей
|
|
|
Гибка пиллерсов
|
|
|
Гибка полуколец из прутка
|
|
|
Гибка рамок из уголка, прутка
|
|
|
Гибка труб цепных
|
|
|
Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок
|
|
|
Разметка вентиляционных головок
|
|
|
Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков
|
|
|
Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях
|
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
|
|
|
Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
|
Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков
|
|
|
Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки
|
|
|
Определять припуски при холодной гибке деталей
|
|
|
Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки
|
|
|
Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна
|
|
|
Пользоваться приборами для определения температуры металла
|
|
|
Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ
|
|
|
Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла
|
|
Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении
|
|
|
Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна
|
|
|
Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение
|
|
|
Особенности гибки деталей из легких сплавов
|
|
|
Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии
|
|
|
Правила определения припусков на обработку деталей
|
|
|
Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки
|
|
|
Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ
|
|
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ
|
|
|
Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб
|
|
|
Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ
|
|
|
Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой до 100 мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
|
Устройство, принципы работы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ
|
|
|
Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при правке в горячем состоянии
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 мм до 10 мм в холодном состоянии вручную и на прессах
|
|
Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах
|
|
|
Правка бимсов из полособульбового профиля
|
|
|
Правка переборок из панелей
|
|
|
Правка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок
|
|
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм
|
|
|
Выполнение вспомогательных работ при правке узлов и деталей судна в горячем состоянии вручную на плите под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять настройку правильных вальцов в соответствии с толщиной выправляемых листов и деталей
|
|
Выполнять правку мелких деталей судна на трехвалковых и четырехвалковых правильных вальцах
|
|
|
Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Измерять параметры правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки
|
|
|
Применять прокладки и прокладочные листы при выполнении правочных работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и условия применения приспособлений для правки деталей судна
|
|
Особенности правки профильного проката из легких сплавов
|
|
|
Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм
|
|
|
Способы правки бимсов и шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок, переборок из панелей
|
|
|
Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм
|
|
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в холодном состоянии вручную и на прессах
|
|
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии
|
|
|
Устройство, принцип работы и электрические схемы оборудования, используемого при выполнении правочных работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Придание требуемой формы среднегабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 20 мм и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гибщик судовой 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 3-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС
|
§ 8
|
Гибщик судовой 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11652
|
Гибщик судовой
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гибка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в одном направлении и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гибка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля
|
|
Гибка брусьев привальных
|
|
|
Гибка в холодном состоянии панелей и среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях
|
|
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму
|
|
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении
|
|
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
|
|
|
Гибка и малкование деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении
|
|
|
Гибка и малкование деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении
|
|
|
Гибка колец из угольников
|
|
|
Гибка по радиусу комингсов горловин
|
|
|
Гибка профилей поперечного набора выкружек
|
|
|
Гибка профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Гибка фланцев в холодном состоянии в угловую форму
|
|
|
Гибка, малкование штевней малых судов
|
|
|
Изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении
|
|
|
Малкование кронштейнов из уголка
|
|
|
Малкование углового профиля
|
|
|
Подгибка кромок при помощи подкладного листа
|
|
|
Подломка кромок при помощи клиновых прокладок
|
|
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с полузамкнутым контуром
|
|
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением разводной малки (угол больше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков
|
|
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением сводной малки (угол меньше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков
|
|
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна со знакопеременным погибом
|
|
|
Выполнять гибку профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять одновременную гибку нескольких деталей судна с одинаковым углом слома
|
|
|
Выполнять подломку кромок по шаблону на деталях перед гибкой на трехвалковых и четырехвалковых вальцах
|
|
|
Выполнять разметку профиля для гибки с применением метода спрямляемых кривых
|
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна с получением разводной и сводной малки
|
|
|
Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ
|
|
|
Определять оптимальную температуру и режимы местного нагрева при выполнении гибочных работ
|
|
|
Подбирать матрицы в соответствии с толщиной детали при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе
|
|
|
Подбирать расстояние между опорами и определять величину погружения пуансона по шаблону при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе
|
|
|
Применять кольцегибочные станки для выполнения гибки колец из угольников
|
|
|
Применять оборудование с нагревом токами высокой частоты для гибки профиля и узлов высотой до 160 мм
|
|
|
Применять шаблон для проверки правильности гибки без съема заготовки с вальцов
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и типы прокладок, применяемых при гибке листов, заготовок и деталей
|
|
Влияние величины поднятия или опускания верхнего и нижнего валков на радиус гиба
|
|
|
Влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций
|
|
|
Классификация штампов по конструкции и назначению
|
|
|
Конструкция применяемых штампов и приспособлений для гибки
|
|
|
Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ
|
|
|
Механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющие на деформацию металла при гибке
|
|
|
Правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления
|
|
|
Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии
|
|
|
Правила использования оснастки и приспособлений для выполнения гибочных работ
|
|
|
Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей
|
|
|
Правила охлаждения нагреваемых участков при гибке деталей
|
|
|
Требования охраны труда при эксплуатации кольцегибочных станков и оборудования с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении гибочных работ
|
|
|
Правила разметки и гибки
|
|
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Скорость подачи при подгибке кромок
|
|
|
Способы изготовления штампов и применяемые для их изготовления материалы
|
|
|
Сущность метода гибки по спрямляемым кривым
|
|
|
Температурные режимы гибки судостроительных металлов и сплавов
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую и коническую формы с погибью в одном направлении
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
|
|
|
Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Технологический процесс гибки фланцев в холодном состоянии в угловую форму
|
|
|
Типы и режимы источников нагрева при выполнении гибочных работ
|
|
|
Типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
|
|
|
Требования охраны труда, предъявляемые к оборудованию с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, среднегабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла до 20 мм
|
|
Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм в холодном состоянии
|
|
|
Правка профиля и узлов высотой до 100 мм в холодном состоянии
|
|
|
Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в холодном состоянии
|
|
|
Правка профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии
|
|
|
Правка среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
|
|
|
Правка сварных балок
|
|
|
Правка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля
|
|
|
Правка привальных брусьев
|
|
|
Правка колец из угольников
|
|
|
Правка цепных труб
|
|
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой от 50 до 100 мм
|
|
|
Правка на плоскость кольцевых шпангоутов из полособульбового профиля
|
|
|
Правка на прессе сварных полотнищ толщиной до 20 мм
|
|
|
Правка на прессе фланцев и колец толщиной до 20 мм
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять правку среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из профильного проката с применением станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера
|
|
|
Выполнять правку тонких листов с применением прокладок
|
|
|
Измерять параметры правки среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
|
|
|
Измерять параметры правки среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии
|
|
|
Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ
|
|
|
Определять способ правки в зависимости от величины прогиба, размеров изделия и характера материала
|
|
|
Применять горизонтальные гибочные прессы для выполнения правки сварных балок, шпангоутов, бимсов
|
|
|
Необходимые знания
|
Влияние положения крайних верхних валков на правку листа
|
|
Допустимые величины прокладок при проведении правочных работ
|
|
|
Допустимые отклонения при правке шпангоутов полособульбового профиля
|
|
|
Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правка
|
|
|
Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ
|
|
|
Правила охлаждения нагреваемых участков при правке деталей
|
|
|
Требования охраны труда при эксплуатации горизонтальных гибочных прессов, станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера
|
|
|
Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении правочных работ
|
|
|
Технологический процесс правки деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите
|
|
|
Технологический процесс правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм в холодном состоянии
|
|
|
Технологический процесс правки профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии
|
|
|
Типы и режимы источников нагрева при выполнении правочных работ
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 40 мм и профиля высотой до 360 мм в холодном и горячем состоянии
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гибщик судовой 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 4-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС
|
§ 9
|
Гибщик судовой 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11652
|
Гибщик судовой
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гибка крупногабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии
|
|
Гибка крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах
|
|
|
Гибка деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях
|
|
|
Гибка крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
|
|
|
Гибка и калибровка днищ на гидравлическом прессе
|
|
|
Гибка килевых коробок
|
|
|
Гибка листов ветроотбойников
|
|
|
Гибка листов наружной обшивки веерообразной и сферической формы
|
|
|
Гибка профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Гибка профиля и фланцев в горячем состоянии
|
|
|
Гибка узлов в холодном состоянии
|
|
|
Гибка, малкование форштевней средних и крупных судов
|
|
|
Гофрирование продольных и поперечных выгородок судна
|
|
|
Загрузка деталей в печь и выгрузка
|
|
|
Изготовление каркасов и штампов с погибью в двух направлениях
|
|
|
Малкование узлов углового типа
|
|
|
Наладка оборудования для гибки и штамповки
|
|
|
Проверка, установка и выверка штампов, применяемых для выполнения гибочных работ
|
|
|
Штамповка деталей судна в любые формы в горячем состоянии
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять холодную гибку листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах
|
|
|
Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном и горячем состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять гибку листов со сложным погибом
|
|
|
Выполнять гибку профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять гибку узлов в холодном состоянии, профиля и фланцев в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для гибки
|
|
|
Выполнять перестройку вальцов в режим пресса и обратно
|
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Выполнять штамповку гофров (полугофров, цельных гофров и полотнищ)
|
|
|
Выполнять штамповку деталей судна в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
|
|
|
Применять гидравлические прессы для выполнения гибочных работ
|
|
|
Применять рольганги при выполнении гибки листов
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении гибочных работ
|
|
Влияние нагрева на структуру металлов и сплавов
|
|
|
Допустимые отклонения при гибке деталей большой толщины на гибочных вальцах и гидравлических прессах
|
|
|
Методы исправления деформаций при выполнении штамповочных работ
|
|
|
Механизмы загрузки в печь и выгрузки деталей из нагревательной печи
|
|
|
Оборудование и оснастка, применяемые при штамповке гофр
|
|
|
Основные причины возникновения деформаций при выполнении штамповочных работ
|
|
|
Особенности гибки деталей на двухплунжерных гидравлических прессах
|
|
|
Правила наладки оборудования для выполнения различных видов гибочных работ и штамповки
|
|
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 10 000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Предельно допустимые относительные радиусы кривизны при холодной гибке деталей судна
|
|
|
Режимы горячей гибки листов и профилей из различных металлов
|
|
|
Свойства высокопрочных, высокомарганцовистых, двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении
|
|
|
Способы и последовательность гибки профиля и фланцев в горячем состоянии
|
|
|
Способы проверки и настройки на точность оборудования для гибки
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
|
|
|
Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Технологический процесс гибки профиля и фланцев в горячем состоянии
|
|
|
Технологический процесс гибки узлов в холодном состоянии
|
|
|
Технологический процесс холодной гибки листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном и горячем состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой от 160 до 360 мм в любом направлении
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм, профиля и узлов высотой до 160 мм в холодном состоянии
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла от 20 до 40 мм
|
|
Наладка оборудования всех видов правки
|
|
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии
|
|
|
Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии
|
|
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм
|
|
|
Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм
|
|
|
Правка на прессе полотнищ сварных толщиной от 20 до 40 мм
|
|
|
Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м)
|
|
|
Правка на прессе фланцев и колец толщиной от 20 до 40 мм
|
|
|
Правка сварных полуобечаек длиной до 16 м
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять правку крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах с продольной и поперечной погибью, с двоякой кривизной, со сферической кривизной
|
|
Выполнять правку листов с несколькими погибами в гибочных вальцах с применением одной прокладки
|
|
|
Выполнять доводку обрабатываемых деталей после гибки по каркасам и шаблонам
|
|
|
Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для правки
|
|
|
Выполнять правку крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять правку фундаментов и сварных конструкций с нагревом в печи
|
|
|
Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии
|
|
|
Пользоваться нивелиром при установке матриц и пуансонов при проверке работы вальцов на точность
|
|
|
Применять рольганги при выполнении правки листов
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении правочных работ
|
|
Правила наладки оборудования для выполнения правочных работ
|
|
|
Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла до 40 мм на прессе
|
|
|
Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм
|
|
|
Способы правки на прессе сварных полотнищ толщиной до 40 мм, полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм
|
|
|
Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м) после сварки
|
|
|
Способы правки сварных полуобечаек длиной до 16 м, обечаек, фланцев и полотнищ
|
|
|
Способы проверки и настройки на точность оборудования для правки
|
|
|
Технологический процесс правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии
|
|
|
Технологический процесс правки крупных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии
|
|
|
Требования технологической документации, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной свыше 40 мм и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Гибщик судовой 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 5-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС
|
§ 10
|
Гибщик судовой 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11652
|
Гибщик судовой
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выбор и применение необходимого оборудования и газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности
|
|
Гибка балок сварных таврового профиля
|
|
|
Гибка крупногабаритных деталей и узлов судна в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля)
|
|
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок
|
|
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
|
|
|
Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности
|
|
|
Гибка дейдвудных листов в районе выкружек
|
|
|
Гибка листов наружной обшивки различных форм: комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной
|
|
|
Гибка обтекателей гребного вала
|
|
|
Гибка панелей прессованных
|
|
|
Гибка профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Гибка шпангоутов оконечностей судна, кильсонов, стрингеров с погибью по длине и различными малками по сечению
|
|
|
Изготовление штампов для гибки листов с переменной погибью
|
|
|
Проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ
|
|
|
Разметка под гибку листов толщиной свыше 40 мм
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять гибку деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять гибку листов с несколькими погибами с применением трех прокладок в гибочных вальцах
|
|
|
Выполнять гибку прессованных панелей из сплавов по каркасам и шаблонам
|
|
|
Выполнять гибку профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять разметку заготовок для гибки деталей особо сложной формы (дейдвудные листы, листы веерообразной и волнообразной формы, якорные клюзы с двойным переходящим погибом, обтекатели гребного вала)
|
|
|
Выполнять разметку мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы
|
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Выполнять установку и выверку постелей и штампов на прессах
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
|
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
|
|
|
Применять оборудование для нагрева токами высокой частоты при гибке профиля и узлов высотой свыше 360 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции корпусов судов, плавучих конструкций
|
|
Технологии металлов, применяемые в судостроении
|
|
|
Методы проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ
|
|
|
Особенности гибки профилей, угольников свыше 120 x 120 мм, швеллеров свыше 360 мм и полособульбового профиля свыше 360 мм
|
|
|
Правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы
|
|
|
Правила разметки профиля для гибки методом спрямляемых кривых и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением
|
|
|
Причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля
|
|
|
Способы предупреждения образования тепловых деформаций металлов и сплавов при горячей гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля
|
|
|
Схемы строповки и горизонтального перемещения корпусных деталей и узлов
|
|
|
Технические и технологические требования, предъявляемые к обработке сложных корпусных конструкций и корпуса судна
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
|
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками
|
|
|
Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
|
Технология изготовления штампов и металлических постелей для гибки листов и профилей на прессах мощностью свыше 750 т
|
|
|
Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после гибки
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360 мм с погибью в любом направлении
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката в холодном и горячем состоянии в любом направлении
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40 мм
|
|
Правка сварных балок таврового профиля
|
|
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном и горячем состоянии
|
|
|
Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в холодном и горячем состоянии
|
|
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой свыше 160 мм
|
|
|
Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов
|
|
|
Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3 м)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять правку в холодном и горячем состоянии крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм, из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в соответствии с технологическим процессом
|
|
Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла
|
|
|
Проверять результаты выполнения правочных работ на соответствие утвержденной документации и требованиям государственных стандартов
|
|
|
Устранять деформации крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла
|
|
|
Необходимые знания
|
Допустимые отклонения при правке сварных балок, сварных листов с ребрами жесткости
|
|
Методы исправления деформаций крупногабаритных деталей из листового и профильного металла
|
|
|
Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40 мм на прессе
|
|
|
Способы правки на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов любых толщин
|
|
|
Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3 м) после сварки
|
|
|
Технологический процесс правки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками
|
|
|
Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном и горячем состоянии
|
|
|
Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в холодном и горячем состоянии
|
|
|
Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после правки
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового и профильного металла
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва
|
|
|
Генеральный директор, председатель правления
|
Алексей Львович Рахманов
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва
|
|
2
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594).
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<7> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<8> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.