См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. N 77н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАНАТОВ И КОРДА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по производству канатов и корда".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 77н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАНАТОВ И КОРДА
|
906
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Производство канатов, корда и арматурных прядей
|
27.069
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение канатов, корда и арматурных прядей заданных характеристик
|
Группа занятий:
|
7221
|
Кузнецы
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.93.1
|
Производство изделий из проволоки и пружин
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Ведение процесса перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
2
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
A/01.2
|
2
|
|
Управление процессом перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
B
|
Ведение процесса производства прядей, корда и арматурных прядей
|
3
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей
|
B/01.3
|
3
|
|
Управление процессом изготовления прядей, корда и арматурных прядей
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
C
|
Ведение процесса производства канатов
|
3
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении канатов
|
C/01.3
|
3
|
|
Управление процессом изготовления канатов
|
C/02.3
|
3
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда
Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда
Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5>
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола <6>
|
|
Другие характеристики
|
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда - перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки от 0,25 до 1,5 мм
Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда - перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки от 0,25 до 1,5 мм
Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда - перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки свыше 1,5 мм
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 32
|
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда
|
|
§ 33
|
Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда
|
|
|
§ 34
|
Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <8>
|
15034
|
Намотчик проволоки и тросов
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличия заземления электродвигателей, стыкосварочного аппарата, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на перемоточном станке
|
|
|
Проверка работоспособности основного и вспомогательного перемоточного оборудования и контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Устранение неисправностей перемоточного оборудования в соответствии со своей компетенцией
|
|
|
Подготовка инструмента, приспособлений и оснастки для выполнения входного контроля мотков проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Проверка металла, предназначенного для перемотки, на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации
|
|
|
Установка бунта, катушки на размоточное устройство перемоточного станка
|
|
|
Подготовка намоточного станка к капитальному и текущему ремонту
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места перемотки проволоки, канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправности ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, заземления электродвигателей, стыкосварочного аппарата, противопожарного оборудования
|
|
Выявлять и заменять шпули с изношенными посадочными втулками и деформированными щеками на перемоточном станке
|
|
|
Оценивать качество и комплектность технологического инструмента в зависимости от вида производимой продукции
|
|
|
Производить наладку технологического и вспомогательного оборудования по перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения соответствия нормативным требованиям поступающих на перемотку проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки мотков проволоки, корда, канатов и арматурных прядей к перемоточному станку
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке перемоточных станков
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места участка перемоточных станков
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования перемоточных станков, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений
|
|
Правила технического обслуживания перемоточных станков
|
|
|
Назначение применяемых специальных приспособлений на перемоточных станках и правила пользования ими
|
|
|
Марочный и размерный сортамент проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Дефекты проволоки, корда, канатов и арматурных прядей, поступающих на перемотку, и способы их устранения
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок перемоточных станков текущего характера
|
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места на участке перемотки канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление процессом перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Заправка перемоточных станков проволокой, кордом, канатами, арматурными прядями
|
|
Сварка, связка концов проволоки на стыкосварочной машине
|
|
|
Перемотка проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Настройка намоточного аппарата
|
|
|
Контроль состояния быстроизнашивающихся деталей (конуса, ролики, тормозные колодки, пальцы в фигурках), влияющих на технологический процесс перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках
|
|
|
Замена барабана (технологической катушки) на перемоточном станке в течение смены
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места на участке перемотки проволоки, канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить центрирование концов для сваривания проволоки в сварочном аппарате
|
|
Управлять шлифовальной машинкой при зачистке сварочного шва проволоки
|
|
|
Регулировать смещение синусоиды проволоки, корда, каната, арматурной пряди относительно центральной оси правильной рамки в процессе перемотки
|
|
|
Обеспечивать равномерную укладку проволоки, корда, каната и арматурной пряди в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на перемоточном станке
|
|
|
Устранять причины отклонений технологического процесса от нормативного при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточном станке
|
|
|
Производить перемотку остатков проволоки с катушки на катушку на перемоточном станке
|
|
|
Применять специальные приспособления и инструменты при замене барабана (технологической катушки), регулировке пальцев в фигурках на перемоточном станке
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого оборудования перемоточных станков
|
|
Кинематические схемы перемоточных станков
|
|
|
Основы технологического процесса работы на перемоточных станках
|
|
|
Режимы сварки проволоки на стыкосварочном аппарате на перемоточных станках
|
|
|
Инструкции по эксплуатации и обслуживанию перемоточных станков
|
|
|
Типовые размеры технологических катушек прядевьющих машин и рекомендуемые диаметры наматываемой проволоки
|
|
|
Назначение контрольно-измерительного инструмента на перемоточных станках и правила пользования им
|
|
|
Безопасные способы и приемы работы при намотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках
|
|
|
Марочный и размерный сортамент проволоки, корда, канатов и арматурных прядей
|
|
|
Дефекты проволоки, корда, канатов и арматурных прядей, возникающие при перемотке, и способы их устранения на перемоточных станках
|
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями
|
|
|
Требования бирочной системы при работе на перемоточных станках
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса производства прядей, корда и арматурных прядей
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Машинист по навивке канатов 3-го разряда
Машинист по навивке канатов 4-го разряда
Машинист по навивке канатов 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола
|
|
Другие характеристики
|
Машинист по навивке канатов 3-го разряда при работе на 6 - 18 шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм и диаметре проволоки 0,8 - 1,0 мм
Машинист по навивке канатов 4-го разряда при работе на 6 - 36-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм, диаметре проволоки 0,8 - 1,0 мм и диаметре каната до 17 мм
Машинист по навивке канатов 5-го разряда при работе на 6 - 36-шпульных машинах при диаметре шпуль свыше 500 мм, диаметре проволоки 0,8 - 1,0 мм и диаметре каната свыше 17 мм
При изготовлении металлокорда на прядевьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
на 6-шпульных машинах - 3-й разряд;
на 12-шпульных машинах - 4-й разряд
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 21
|
Машинист по навивке канатов, 3 - 5-й разряд
|
|
ОКПДТР
|
14035
|
Машинист по навивке канатов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по изготовлению прядей, корда и арматурной пряди на прядевьющей машине, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, наличия заземления электродвигателях, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на прядевьющей машине
|
|
|
Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и оснастки, применяемых при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей
|
|
|
Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования на прядевьющей машине в соответствии со своей компетенцией
|
|
|
Подбор и установка оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой
|
|
|
Регулировка и настройка ограничителей намотки прядей, деформатора или преформатора, рихтовального устройства, обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, охлаждающего устройства, счетчика метражного учета на прядевьющей машине согласно технологической карте
|
|
|
Подготовка в соответствии с регламентом оборудования к капитальным и текущим ремонтам
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства прядей, корда и арматурных прядей
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования прядевьющей машины
|
|
Определять визуально неисправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента прядевьющей машины
|
|
|
Производить регламентные работы по подбору и установке оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой
|
|
|
Настраивать ограничитель намотки прядей или корда, деформатор или преформатор, рихтовальное устройство, обжимные клети, подвижной индуктор с вытяжным устройством, охлаждающее устройство, счетчик метражного учета на прядевьющей машине
|
|
|
Производить смену приемника барабана (технологической катушки), разъемника на прядевьющей машине
|
|
|
Производить смазку опорных поясов и роликов, направляющих укладочного механизма, штоков гидро-пневмоцилиндров
|
|
|
Производить проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на прядевьющей машине
|
|
|
Производить проверку состояния цепной и клиноременной передачи на прядевьющей машине
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров проволоки, поступающей на производство прядей, корда и арматурной пряди
|
|
|
Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки к прядевьющей машине
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке прядевьющей машины
|
|
|
Производить в соответствии с регламентом подготовку оборудования к капитальному и текущему ремонту
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых прядевьющих машин всех типов и подъемных сооружений
|
|
Основы технологических процессов на прядевьющих машинах
|
|
|
Порядок и правила технического обслуживания прядевьющих машин
|
|
|
Требования к качеству проволоки для производства пряди, корда и арматурной пряди
|
|
|
Правила подбора шестерен и плашек на прядевьющей машине
|
|
|
Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов для измерения диаметров проволоки, арматурной прядей
|
|
|
Размеры приемных барабанов (технических катушек) на прядевьющей машине в зависимости от длины и диаметра пряди, корда и арматурной пряди
|
|
|
Методика настройки деформатора или преформатора, рихтовального устройства, калибрующих и обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, прядевьющей машины
|
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на прядевьющей машине текущего характера
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства прядей, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства прядей, корда и арматурных прядей
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление процессом изготовления прядей, корда и арматурных прядей
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Заправка и правка проволоки на прядевьющих машины с помощью подъемных сооружений
|
|
Ведение процесса свивки пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах в соответствии с технологическими картами
|
|
|
Замена технологических катушек и приемных барабанов при их заполнении на прядевьющих машинах
|
|
|
Контроль мерной и ровной укладки пряди, корда и арматурных прядей на барабан прядевьющей машины
|
|
|
Контроль температуры нагрева и охлаждения арматурных прядей
|
|
|
Контроль показаний счетчика метражного учета при изготовлении пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине
|
|
|
Контроль работы укладочного механизма, тормозов, валиков зарядных сборников на прядевьющей машине
|
|
|
Резка пряди, корда и арматурных прядей после перевязки на прядевьющей машине
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Необходимые умения
|
Подавать тянущим устройством проволоку с разматывателя на прядевьющую машину
|
|
Выполнять операции по замене технологических катушек, приемных барабанов при их заполнении на прядевьющих машинах
|
|
|
Осуществлять визуальный контроль натяжения проволоки, качества свивки, температуры нагрева, вытяжки и охлаждения арматурной пряди на прядевьющих машинах
|
|
|
Осуществлять визуальный контроль мерной и ровной укладки пряди, корда и арматурных прядей на барабан прядевьющих машин
|
|
|
Отслеживать показания счетчика метражного учета при изготовлении пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Отслеживать работу тормозов, валиков зарядных сборников прядевьющих машин
|
|
|
Производить резку пряди, корда и арматурных прядей после перевязки на прядевьющих машинах
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых прядевьющих машин и подъемных сооружений
|
|
Основы технологических процессов производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине
|
|
|
Конструкции изготавливаемых пряди, корда и арматурных прядей, свиваемых на прядевьющей машине
|
|
|
Нормативно-техническая документация на пряди, корд и арматурные пряди
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству пряди, корда и арматурных прядей
|
|
|
Виды брака пряди, корда и арматурных прядей, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на прядевьющих машинах
|
|
|
Правила подбора шестерен и плашек на прядевьющих машинах
|
|
|
Устройство, назначение и правила использования контрольно-измерительных приборов для измерения диаметров проволоки пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Размеры приемных барабанов (технологических катушек) прядевьющих машин
|
|
|
Способы свивки пряди, корда и арматурных прядей, методы подсчета шага свивания на прядевьющих машинах
|
|
|
Методика настройки деформатора или преформатора, обжимных и калибрующих клетей и рихтовального устройства на прядевьющих машинах
|
|
|
Режимы нагрева и охлаждения арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прядевьющих машинах
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса производства канатов
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Машинист по навивке канатов 3-го разряда
Машинист по навивке канатов 4-го разряда
Машинист по навивке канатов 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола
|
|
Другие характеристики
|
Машинист по навивке канатов 3-го разряда при работе на 6 - 18-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм и диаметре проволоки 0,8 - 1,0 мм
Машинист по навивке канатов 4-го разряда при работе на 6 - 36-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм, диаметре проволоки 0,8 - 1,0 мм и диаметре каната до 17 мм
Машинист по навивке канатов 5-го разряда при работе на 6 - 36-шпульных машинах при диаметре шпуль свыше 500 мм, диаметре проволоки 0,8 - 1,0 мм и диаметре каната свыше 17 мм
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 21
|
Машинист по навивке канатов, 3 - 5-й разряд
|
|
ОКПДТР
|
14035
|
Машинист по навивке канатов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении канатов
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка изготовления канатов на канатовьющих машинах, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличия заземления электродвигателей, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на канатовьющих машинах
|
|
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по приемке, входному контролю технологических катушек на канатовьющих машинах
|
|
|
Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах
|
|
|
Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования канатовьющей машины в пределах своей компетенции
|
|
|
Установка и смена бобин, шпуль, технологических катушек с намотанными прядями и проволокой на канатовьющих машинах
|
|
|
Подбор, установка плашек и смена шестерен в зависимости от шага свивания проволочного каната согласно технологической инструкции на канатовьющих машинах
|
|
|
Регулировка ограничителей намотки каната при свивке на канатовьющих машинах
|
|
|
Смена приемных барабанов или разъемников на канатовьющих машинах
|
|
|
Проверка состояния цепной, клиноременной передачи на канатовьющих машинах
|
|
|
Проверка состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах
|
|
|
Настройка деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры на канатовьющих машинах
|
|
|
Настройка счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Загрузка густой канатной смазки в ванны канатовьющей машины
|
|
|
Проверка состояния катушек проволоки, прядей, предназначенных для производства канатов, на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации на канатовьющих машинах
|
|
|
Установка катушки на размоточное устройство канатовьющей машины
|
|
|
Подготовка оборудования канатовьющей машины к капитальным и текущим ремонтам
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования на канатовьющих машинах
|
|
Определять визуально исправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах
|
|
|
Проверять комплектность и готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по производству канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования на канатовьющих машинах
|
|
|
Производить установку и смену бобин, технологических катушек с намотанными прядями, проволокой на канатовьющих машинах
|
|
|
Производить подбор и устанавливать плашки и шестерни, технологическую оснастку в зависимости от шага свивания каната согласно технологической документации на канатовьющих машинах
|
|
|
Производить регулировку ограничителя намотки каната при свивке на канатовьющих машинах
|
|
|
Производить смену приемника барабанов (технологических катушек) или разъемника на канатовьющих машинах
|
|
|
Осуществлять проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах
|
|
|
Осуществлять проверку состояния цепной и клиноременной передачи на канатовьющих машинах
|
|
|
Производить настройку деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры канатовьющей машины
|
|
|
Производить настройку счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров прядей поступающих на производство канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки, прядей к канатовьющей машине
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке канатовьющей машины
|
|
|
Производить подготовку оборудования канатовьющих машин к капитальному и текущему ремонту
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых канатовьющих машин всех типов и подъемных сооружений
|
|
Основы технологических процессов на канатовьющих машинах
|
|
|
Нормативно-техническая документация на металлические канаты
|
|
|
Требования к качеству проволоки и прядей для производства канатов
|
|
|
Виды брака канатов, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на канатовьющих машинах
|
|
|
Правила подбора шестерен и плашек на канатовьющих машинах
|
|
|
Устройство, назначение контрольно-измерительных приборов при изготовлении канатов на канатовьющих машинах и правила пользования ими
|
|
|
Размеры приемных барабанов (технологических катушек) в зависимости от длины и диаметра изготавливаемых канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Методика настройки деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на канатовьющих машинах
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на канатовьющих машинах текущего характера
|
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление процессом изготовления канатов
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Заправка и правка прядей на канатовьющих машинах
|
|
Ведение технологического процесса свивки канатов на канатовьющих машинах всех типов
|
|
|
Контроль правильного свивания канатов, натяжения на барабан (технологическую катушку) на канатовьющих машинах
|
|
|
Контроль мерной и ровной укладки канатов на барабан (техническую катушку) на канатовьющих машинах
|
|
|
Контроль показаний счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Контроль работы тормозов валиков технологических катушек на канатовьющих машинах
|
|
|
Замена технологических катушек, приемных барабанов, органического сердечника на канатовьющих машинах
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Необходимые умения
|
Подавать тянущим устройством с разматывателя пряди на канатовьющую машину
|
|
Осуществлять контроль правильного свивания канатов, натяжения на барабан (технологическую катушку) на канатовьющих машинах
|
|
|
Осуществлять контроль работы укладочного механизма, тормозов валиков технологических катушек на канатовьющих машинах
|
|
|
Осуществлять контроль показания счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Производить операции по замене технологических катушек, приемных барабанов, органического сердечника на канатовьющих машинах
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых канатовьющих машин всех типов и подъемных сооружений
|
|
Основы технологических процессов на канатовьющих машинах
|
|
|
Конструкции изготавливаемых канатов, свиваемых на канатовьющих машинах
|
|
|
Нормативно-техническая документация на металлические канаты
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству прядей, канатов
|
|
|
Виды брака, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на канатовьющих машинах
|
|
|
Устройство, назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими при изготовлении канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Размеры приемных барабанов (технологических катушек) в зависимости от длины и диаметра изготавливаемого каната на канатовьющих машинах
|
|
|
Способы свивки канатов, методы измерения шага свивания
|
|
|
Методика настройки деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на канатовьющих машинах
|
|
|
Правила подкручивания проволочных прядей при изготовлении металлических канатов одностороннего свивания, открутки металлического сердечника и подкручивания органического сердечника при изготовлении закрытых канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства канатов
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства канатов на канатовьющих машинах
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
|
Управляющий директор
Управления развития квалификаций
|
Смирнова Юлия Валерьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО "ММК-Метиз", город Магнитогорск, Челябинская область
|
|
2
|
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва
|
|
3
|
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область
|
|
4
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
5
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
6
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 15, раздел "Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.