См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 29 июня 2021 г. N 430н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по технологиям инструментального производства".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 29 июня 2021 г. N 430н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
1479
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Технологическая подготовка производства режущих инструментов и приспособлений
|
40.224
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
Группа занятий:
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
3115
|
Техники-механики
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.12
|
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства и внесение изменений в технологическую документацию
|
4
|
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
|
A/01.4
|
4
|
|
Внесение изменений в технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
A/02.4
|
4
|
|||
|
B
|
Технологическая подготовка опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений
|
5
|
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства
|
B/01.5
|
5
|
|
Разработка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
|
B/02.5
|
5
|
|||
|
Технологическое сопровождение изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
|
B/03.5
|
5
|
|||
|
C
|
Технологическая подготовка опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
6
|
Разработка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства
|
C/01.6
|
6
|
|
Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений для серийного производства
|
C/02.6
|
6
|
|||
|
Проектирование простых специальных приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
C/03.6
|
6
|
|||
|
Технологическое сопровождение изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
C/04.6
|
6
|
|||
|
D
|
Технологическая подготовка производства сложных режущих инструментов и приспособлений
|
7
|
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
D/01.7
|
7
|
|
Проектирование сложных специальных приспособлений для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
D/02.7
|
7
|
|||
|
Разработка типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
D/03.7
|
7
|
|||
|
Технологическое сопровождение изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
D/04.7
|
7
|
|||
|
Оперативное управление технологической подготовкой производства режущих инструментов и приспособлений
|
D/05.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства и внесение изменений в технологическую документацию
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Техник-технолог инструментального производства
Техник
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3115
|
Техники-механики
|
|
ЕКС <6>
|
-
|
Техник-технолог
|
|
ОКПДТР <7>
|
27120
|
Техник-технолог
|
|
ОКСО <8>
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
|
Код
|
A01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей
|
|
Выбор технологического процесса - аналога изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления
|
|
Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления
|
|
|
Выбирать технологический процесс - аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Корректировать технологический процесс - аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства в соответствии с особенностями изготавливаемых инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать автоматизированные системы разработки управляющих программ для систем числового программного управления (далее - CAM-системы) для коррекции управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
Положения Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов
|
|
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки
|
|
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки
|
|
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методы и способы коррекции управляющих программ в CAM-системах в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Внесение изменений в технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
A02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
Внесение изменений в электронную технологическую документацию
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений
|
|
Использовать автоматизированные системы технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы) для оформления технологической документации и внесения в нее изменений
|
|
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений и внесении изменений в нее
|
|
|
Получать, отправлять, пересыпать сообщения и документы по электронной почте и с использованием систем управления корпоративным контентом (далее - ECM-системы)
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Правила внесения изменений в технологическую документацию, принятые в организации
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности по оформлению технологической документации и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
|
|
|
Принципы оформления каталогов типовых технологических процессов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическая подготовка опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-технолог инструментального производства III категории
Инженер-технолог по инструменту III категории
Инженер-технолог III категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет техником в области производства режущих инструментов и приспособлений при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКПДТР
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
ОКСО
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства
|
Код
|
B/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности и выявление их особенностей
|
|
Выбор технологического процесса - аналога изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую документацию на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности
|
|
Выявлять особенности режущих инструментов и приспособлений средней сложности, влияющие на выбор технологического процесса изготовления
|
|
|
Выбирать технологический процесс - аналог изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Корректировать технологический процесс - аналог в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать CAM-системы для коррекции управляющих программ обработки режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов
|
|
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки
|
|
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки
|
|
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов сборки сборных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методы и способы коррекции управляющих программ в CAM-системах в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
|
Код
|
B/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей
|
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления
|
|
|
Разработка технологического процесса изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Установление норм времени и выработки на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления
|
|
Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления
|
|
|
Оценивать технологичность конструкций простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции
|
|
|
Разрабатывать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Оформлять технологическую документацию на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбирать приспособления для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбирать инструменты для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбирать средства контроля простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать CAM-системы для разработки управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов
|
|
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки
|
|
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки
|
|
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Пути повышения технологичности конструкций простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методы и способы разработки управляющих программ в CAM-системах в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Характеристики, области применения технологического оборудования, используемого в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Характеристики, области применения приспособлений, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Характеристики, области применения инструментов, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Характеристики, области применения средств контроля, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и области применения
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическое сопровождение изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
|
Код
|
B/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
Корректировка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений при невыполнении требований качества и производительности изготовления
|
|
|
Корректировка норм времени и выработки
|
|
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой технологических процессов
|
|
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления простых режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании
|
|
Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации
|
|
|
Выявлять и анализировать причины появления дефектов простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Корректировать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений по результатам контроля технологического процесса
|
|
|
Использовать текстовые редакторы для внесения изменений в технологическую документацию по результатам контроля технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать текстовые редакторы для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию
|
|
|
Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций
|
|
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Технологические возможности методов обработки и сборки простых режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации
|
|
|
Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации
|
|
|
Основные виды дефектов простых режущих инструментов и приспособлений, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений от технологической документации
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
|
|
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическая подготовка опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-технолог инструментального производства II категории
Инженер-технолог по инструменту II категории
Инженер-технолог II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером-технологом III категории в области производства режущих инструментов и приспособлений при наличии высшего образования - бакалавриат
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКПДТР
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
ОКСО
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства
|
Код
|
C/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности и выявление их особенностей
|
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности
|
|
|
Разработка технологического процесса изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Установление норм времени и выработки на технологические принципы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления
|
|
Выявлять особенности режущих инструментов и приспособлений средней сложности, влияющие на выбор технологического процесса изготовления
|
|
|
Оценивать технологичность конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности с целью повышения технологичности их конструкции
|
|
|
Разрабатывать технологический процесс изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбирать приспособления для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбирать инструменты для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Выбирать средства контроля режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Использовать CAM-системы для разработки управляющих программ обработки заготовок режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов
|
|
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки
|
|
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки
|
|
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов сборки сборных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Пути повышения технологичности конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методы и способы разработки управляющих программ в CAM-системах в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и области применения
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений для серийного производства
|
Код
|
C/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на простые и средней сложности режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей
|
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности
|
|
|
Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Расчет сил закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Назначение технологических режимов технологических операций изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для серийного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую документацию на простые и средней сложности режущие инструменты и приспособления
|
|
Выявлять особенности простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления
|
|
|
Оценивать технологичность конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на простые и средней сложности режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции
|
|
|
Разрабатывать технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Оформлять технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для серийного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Искать информацию о технологических процессах изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Использовать CAM-системы для разработки и оптимизации по заданным критериям управляющих программ обработки заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Выбирать схемы базирования заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Выбирать схемы закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Рассчитывать силы закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать компьютерные программы для моделирования базирования и закрепления заготовок
|
|
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Выбирать приспособления для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Выбирать инструменты для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Выбирать средства контроля простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Определять параметры технологических режимов технологических операций обработки заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать CAM-системы для разработки управляющих программ обработки простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета параметров технологических режимов
|
|
|
Выбирать вид и способ подвода смазочно-охлаждающего технологического средства
|
|
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений
|
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов
|
|
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Принципы выбора технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки
|
|
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки
|
|
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Пути повышения технологичности конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методы и способы разработки управляющих программ в CAM-системах в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Характеристики, области применения технологического оборудования, используемого в организации для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Принципы назначения технологических баз при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Порядок расчета сил закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Характеристики, области применения и способ применения основных видов смазочно-охлаждающих технологических средств
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях серийного производства, их особенности и области применения
|
|
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации
|
|
|
Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование простых специальных приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
C/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования простых приспособлений
|
|
Расчет и назначение конструктивных параметров простых специальных приспособлений
|
|
|
Выполнение чертежей общего вида простых специальных приспособлений
|
|
|
Подготовка комплекта конструкторской документации на простые специальные приспособления
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования простых приспособлений
|
|
Искать информацию о конструкции простых приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Рассчитывать элементы конструкции простых приспособлений на прочность, жесткость, точность, деформацию
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов элементов конструкции простых приспособлений
|
|
|
Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов простых приспособлений
|
|
|
Выполнять твердотельное моделирование простых приспособлений средствами компьютерного моделирования
|
|
|
Выполнять компьютерный инженерный анализ простых приспособлений с использованием линейных моделей
|
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) для подготовки конструкторской документации на простые приспособления
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов
|
|
|
Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на простые приспособления
|
|
|
Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей простых приспособлений
|
|
|
Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей простых приспособлений
|
|
|
Выбирать марки конструкционных материалов для изготовления простых приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и конструкции простых приспособлений
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Варианты исполнения конструктивных частей простых приспособлений
|
|
|
Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей простых приспособлений
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Основы конструирования приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Основные положения курса сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в простых приспособлениях
|
|
|
Методы и способы выполнения чертежей в системах автоматизированного проектирования в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методы и способы твердотельного моделирования простых приспособлений
|
|
|
Методы и способы выполнения компьютерного инженерного анализа простых приспособлений с использованием линейных моделей
|
|
|
Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила назначения параметров шероховатости поверхностей простых приспособлений
|
|
|
Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей простых приспособлений
|
|
|
Порядок выполнения и содержание расчетов при проектировании простых приспособлений
|
|
|
Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов
|
|
|
Технические требования, указываемые на чертежах простых приспособлений
|
|
|
Конструкторская документация, используемая в организации
|
|
|
Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическое сопровождение изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
Код
|
C/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
Корректировка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности при невыполнении требований качества и производительности изготовления
|
|
|
Корректировка норм времени и выработки
|
|
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов
|
|
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности, указанных в техническом задании
|
|
Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению режущих инструментов и приспособлений средней сложности требованиям технологической документации
|
|
|
Выявлять и анализировать причины появления дефектов режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Корректировать технологический процесс изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности по результатам оценки их качества
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию по результатам коррекции технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию
|
|
|
Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций
|
|
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Технологические возможности методов обработки и сборки режущих инструментов и приспособлений средней сложности
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации
|
|
|
Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению режущих инструментов и приспособлений средней сложности требованиям технологической документации
|
|
|
Основные виды дефектов режущих инструментов и приспособлений средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности от технологической документации
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
|
|
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическая подготовка производства сложных режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-технолог инструментального производства I категории
Инженер-технолог I категории
Ведущий инженер-технолог
Ведущий инженер-технолог инструментального производства
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером-технологом II категории в области производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКПДТР
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
ОКСО
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
D/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей
|
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления
|
|
|
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Назначение технологических режимов технологических операции изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую документацию на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления
|
|
Выявлять конструктивные особенности сложных режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления
|
|
|
Оценивать технологичность конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции
|
|
|
Разрабатывать технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства
|
|
|
Разрабатывать технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства
|
|
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Искать информацию о технологических процессах изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Выбирать схемы базирования заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Выбирать схемы закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Рассчитывать силы закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Использовать компьютерные программы для моделирования базирования и закрепления заготовок
|
|
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Выбирать приспособления для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Выбирать инструменты для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Выбирать средства контроля сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Использовать CAM-системы для разработки и оптимизации по заданным критериям управляющих программ обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Определять параметры технологических режимов технологических операций обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета параметров технологических режимов
|
|
|
Выбирать вид и способ подвода смазочно-охлаждающего технологического средства
|
|
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов
|
|
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Принципы выбора технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки
|
|
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки
|
|
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Пути повышения технологичности конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методы и способы разработки управляющих программ в CAM-системах в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Принципы назначения технологических баз при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Порядок расчета сил закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов при изготовлении сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Характеристики, области применения и способ применения основных видов смазочно-охлаждающих технологических средств
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления сложной режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации
|
|
|
Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование сложных специальных приспособлений для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
D/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования сложных приспособлений
|
|
Расчет и назначение конструктивных параметров сложных приспособлений
|
|
|
Выполнение чертежей общего вида сложных приспособлений
|
|
|
Подготовка комплекта конструкторской документации на сложные приспособления
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования сложных приспособлений
|
|
Искать информацию по конструкции сложных приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Рассчитывать элементы конструкции сложных приспособлений на прочность, жесткость, точность, деформацию
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов элементов конструкции сложных приспособлений
|
|
|
Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов сложных приспособлений
|
|
|
Выполнять твердотельное моделирование сложных приспособлений средствами компьютерного моделирования
|
|
|
Выполнять компьютерный инженерный анализ сложных приспособлений с использованием линейных моделей
|
|
|
Использовать CAD-системы для подготовки конструкторской документации на сложные приспособления
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов
|
|
|
Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на сложные приспособления
|
|
|
Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей сложных приспособлений
|
|
|
Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей сложных приспособлений
|
|
|
Выбирать марки конструкционных материалов для изготовления сложных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и конструкции сложных приспособлений
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Варианты исполнения конструктивных частей сложных приспособлений
|
|
|
Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей сложных приспособлений
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Основы конструирования приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Основные положения курса сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в сложных приспособлениях
|
|
|
Методы и способы выполнения чертежей в системах автоматизированного проектирования в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методы и способы твердотельного моделирования сложных приспособлений
|
|
|
Методы и способы выполнения компьютерного инженерного анализа сложных приспособлений с использованием линейных моделей
|
|
|
Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции сложных приспособлений
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила назначения параметров шероховатости поверхностей сложных приспособлений
|
|
|
Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей сложных приспособлений
|
|
|
Порядок выполнения и содержание расчетов при проектировании сложных приспособлений
|
|
|
Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов
|
|
|
Технические требования, указываемые на чертежах сложных приспособлений
|
|
|
Конструкторская документация, используемая в организации
|
|
|
Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
D/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение передовых технологических процессов, методов изготовления режущих инструментов и приспособлений и применяемых технологических приспособлений
|
|
Отработка новых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Разработка типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Разработка методик назначения технологических режимов технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Разработка методик назначения норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Унификация и типизация конструктивно-технологических решений
|
|
|
Разработка документов по использованию типовых технологических процессов и конструкций приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Искать, систематизировать, обобщать и анализировать информацию о новых технологических процессах, методах изготовления режущих инструментов и средствах технологического оснащения с использованием научно-технической, справочной и рекламной литературы, информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
Анализировать новые технологические процессы, методы изготовления режущих инструментов и средства технологического оснащения с целью определения возможности и целесообразности их использования при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Производить отработку новых методов обработки и сборки режущих инструментов и приспособлений и приспособлений новых конструкций
|
|
|
Разрабатывать типовые технологические процессы обработки и сборки деталей режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Разрабатывать унифицированные конструкции приспособлений для производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать CAM-системы для разработки типовых управляющих программ обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Использовать CAPP-системы для разработки типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для унификации и типизации конструктивно-технологических решений
|
|
|
Разрабатывать методики назначения технологических режимов технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Разрабатывать методики назначения норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы при разработке методик назначения технологических режимов и назначения норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчетов новых конструкций приспособлений
|
|
|
Оптимизировать типовые технологические процессы
|
|
|
Использовать компьютерные системы инженерного анализа при унификации и типизации конструктивно-технологических решений
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для создания и оформления документов по внедрению и использованию типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений, методик назначения технологических режимов и расчета норм времени и выработки
|
|
|
Оценивать возможный экономический эффект от внедрения новых технологий и конструкций приспособлений в производство режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета возможного экономического эффекта от внедрения новых технологий в производство режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Проводить унификацию и типизацию конструкторско-технологических решений
|
|
|
Использовать программы подготовки презентаций для представления информации о новых технологиях в области изготовления машиностроительных изделий
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений
|
|
Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Положения ЕСТД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Принципы выбора технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки
|
|
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки
|
|
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методы и способы разработки управляющих программ в CAM-системах в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методики и порядок разработки и внедрения типовых технологических процессов и операций
|
|
|
Основные положения метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения
|
|
|
Назначение и конструкции приспособлений
|
|
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическое сопровождение изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
D/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
Корректировка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений при невыполнении требований качества и производительности изготовления
|
|
|
Корректировка норм времени и выработки
|
|
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов
|
|
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании
|
|
Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению сложных режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации
|
|
|
Выявлять и анализировать причины появления дефектов сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Корректировать технологический процесс изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений по результатам оценки их качества
|
|
|
Использовать текстовые редакторы для внесения изменений в технологическую документацию по результатам коррекции технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать текстовые редакторы для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений технологической документации
|
|
|
Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Использовать текстовые редакторы и CAM-системы для внесения изменений в технологическую документацию
|
|
|
Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций
|
|
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Технологические возможности методов обработки и сборки сложных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации
|
|
|
Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению сложных режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации
|
|
|
Основные виды дефектов сложных режущих инструментов и приспособлений, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений от технологической документации
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
|
|
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Оперативное управление технологической подготовкой производства режущих инструментов и приспособлений
|
Код
|
D/05.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Консультирование сотрудников организации при технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
Разработка плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Определение номенклатуры технологических процессов по видам производства, подлежащим разработке
|
|
|
Распределение обязанностей по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений, подбор исполнителей и доведение до них задач
|
|
|
Анализ хода работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Уточнение плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы
|
|
|
Необходимые умения
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера
|
|
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании
|
|
|
Составлять план работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Оценивать возможность выполнения плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений в срок
|
|
|
Согласовывать план работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений со смежными подразделениями
|
|
|
Использовать CAPP-системы для управления технологической подготовкой производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Организовывать работу малых коллективов исполнителей по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
|
|
|
Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций
|
|
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методические, нормативно-технические и руководящие материалы по организации технологической подготовки производства режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Процедуры организации по согласованию и утверждению технологической и конструкторской документации
|
|
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
|
|
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
|
Заместитель председателя
|
Романовская Станислава Николаевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "НИИ измерительных приборов - Новосибирский завод имени Коминтерна", город Новосибирск
|
|
2
|
АО "ОДК-Пермские моторы", город Пермь
|
|
3
|
АО "Российские космические системы", город Москва
|
|
4
|
АО "РСК "МиГ", город Москва
|
|
5
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
6
|
ОООР "СоюзМаш России", город Москва
|
|
7
|
Республиканский НИИ интеллектуальной собственности, город Москва
|
|
8
|
Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва
|
|
9
|
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва
|
|
10
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
11
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
|
12
|
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.