См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 31 августа 2021 г. N 596н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПРОВЕРЩИК СУДОВОЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Проверщик судовой".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27 июня 2018 г. N 418н "Об утверждении профессионального стандарта "Проверщик судовой" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 18 июля 2018 г., регистрационный N 51637).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 31 августа 2021 г. N 596н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВЕРЩИК СУДОВОЙ
|
684
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Проверочные работы при постройке и ремонте судов и плавучих сооружений
|
30.017
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение и контроль геометрических параметров судовых конструкций посредством проверки правильности их установки, контуровки и разметочных работ
|
Группа занятий:
|
7214
|
Подготовители конструкционного металла и монтажники
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.11
|
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение проверки и контуровки простых деталей, малогабаритных узлов, маркировки по готовой разметке
|
2
|
Выполнение работ по контуровке листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
|
A/01.2
|
2
|
|
Выполнение работ по проверке положения элементов опорного устройства в ходе постройки судов
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
B
|
Выполнение проверочных и разметочных работ при установке на стапеле и в доке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов
|
3
|
Выполнение работ по контуровке плоских секций без погиби и разметочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора
|
B/01.3
|
3
|
|
Выполнение проверочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
C
|
Выполнение разметочных и проверочных работ на судне по фундаментам судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов, секций в средней части судов
|
3
|
Выполнение работ по контуровке секций с погибью в одном направлении и разметочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в средней части судов
|
C/01.3
|
3
|
|
Выполнение проверочных работ на судне по фундаментам судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов, секций в средней части судов
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
D
|
Выполнение разметочных и проверочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна, секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами
|
4
|
Выполнение работ по контуровке секций со сложной погибью и разметочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами
|
D/01.4
|
4
|
|
Выполнение проверочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
E
|
Выполнение разметочных и проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением высокоточных оптических приборов
|
4
|
Выполнение разметочных работ с применением высокоточных оптических приборов
|
E/01.4
|
4
|
|
Выполнение проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов
|
E/02.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение проверки и контуровки простых деталей, малогабаритных узлов, маркировки по готовой разметке
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Проверщик судовой 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте <6>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7214
|
Подготовители конструкционного металла и монтажники
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 54
|
Проверщик судовой 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <8>
|
17322
|
Проверщик судовой
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по контуровке листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контуровка листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
|
|
Использование плазовых данных (шаблонов, эскизов)
|
|
|
Кернение и маркирование по готовой разметке при выполнении проверочных работ на судне и при разбивке построечного места
|
|
|
Нанесение диаметральной плоскости (далее - ДП) на кильблоки под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять разметку листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов в соответствии с чертежами
|
|
Читать карты раскроя заготовок, плазовые эскизы и таблицы, использовать шаблоны, каркасы, рейки для выполняемых проверочных и контуровочных работ
|
|
|
Наносить точечные углубления и маркировочные надписи по готовой разметке при выполнении проверочных работ на судне и при разбивке построечного места
|
|
|
Определять перпендикуляры для нанесения ДП
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и приемы контуровочных работ
|
|
Номенклатура и правила использования плазовых данных для выполняемых проверочных и контуровочных работ
|
|
|
Способы кернения и виды маркировки при выполнении проверочных работ на судне
|
|
|
Допускаемое отклонение положения линии ДП
|
|
|
Наименование основных конструкций корпуса судна
|
|
|
Общее представление о плазе и его назначении
|
|
|
Геометрические методы построения перпендикуляров, деления отрезков, окружностей и углов
|
|
|
Способы развертки простых геометрических фигур
|
|
|
Положение теоретических линий элементов корпуса судна
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по проверке положения элементов опорного устройства в ходе постройки судов
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
|
|
Подбивка кильблоков, клеток, упоров под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять проверку листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов в соответствии с технологической документацией
|
|
Подбивать клиньями кильблоки, подставки, клетки, упоры
|
|
|
Применять проверочный и измерительный инструмент при выполнении работ
|
|
|
Регулировать высоту кильблока в ходе постройки ручной подклинкой
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы проверки листов, полотнищ, простых деталей, малогабаритных узлов
|
|
Правила регулировки высоты кильблока ручной подклинкой
|
|
|
Назначение и условия применения используемого проверочного и измерительного инструмента (метр, линейка, рулетка, циркуль, отвес, угольник проверочный)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение проверочных и разметочных работ при установке на стапеле и в доке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Проверщик судовой 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев проверщиком судовым 2-го разряда при прохождении профессионального обучения
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7214
|
Подготовители конструкционного металла и монтажники
|
|
ЕТКС
|
§ 55
|
Проверщик судовой 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
17322
|
Проверщик судовой
|
|
ОКСО <9>
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по контуровке плоских секций без погиби и разметочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контуровка плоских секций без погиби в сборочных постелях
|
|
Контуровка узлов набора с использованием плазовых данных
|
|
|
Нанесение необходимых контрольных линий
|
|
|
Разметка под установку плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
|
|
|
Разметка под установку опор вспомогательных механизмов и оборудования
|
|
|
Разметка с одной стороны стыков и пазов под рентгенографирование
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать натуральные или масштабные плазовые данные при нанесении контуров плоских секций без погиби и узлов набора
|
|
Наносить непосредственно на корпус конструкций контрольные линии
|
|
|
Определять положение плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора относительно трех взаимно перпендикулярных базовых плоскостей судна
|
|
|
Обозначать места установки опор вспомогательных механизмов и оборудования с последующим контролем соблюдения технологических требований установки
|
|
|
Обозначать участки стыков и пазов под рентгенографирование с одной стороны
|
|
|
Применять электронные средства измерения при разметочных работах плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура плазовых данных для выполнения контуровочных работ плоских секций без погиби и узлов набора
|
|
Перечень контрольных линий, необходимых для нанесения на корпусные конструкции
|
|
|
Методы построения и фиксирования основных и контрольных линий и плоскостей
|
|
|
Способы разметки с одной стороны стыков и пазов под рентгенографирование
|
|
|
Объемы и способы выполнения проверочных и контуровочных работ
|
|
|
Правила чтения теоретического чертежа, натурной и масштабной плазовых разбивок
|
|
|
Технические условия на разметку и сборку судовых конструкций
|
|
|
Правила построения чертежей и схем
|
|
|
Способы графического представления пространственных образов
|
|
|
Методы построения и фиксирования основных и контрольных линий и плоскостей
|
|
|
Требования проектно-конструкторской и технологической документации к выполняемым работам
|
|
|
Методы измерения для установки малогабаритных секций
|
|
|
Порядок применения электронных средств измерения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение проверочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка плоских секций и сборочных постелей без погиби, узлов набора и разметка линии их контура под обрезку
|
|
Проверка горизонтальности и плоскостности фундаментов, опорных рам силовых электроустановок
|
|
|
Снятие замеров при проверочных работах дымоходов и труб с погибью в одной плоскости
|
|
|
Проверка установки деталей насыщения в районе монтажных стыков
|
|
|
Проверка установки на стапеле надстройки малых судов
|
|
|
Проверка при установке цистерн прямостенных
|
|
|
Проверка при установке шахт, каналов вентиляционных и тамбуров
|
|
|
Выноска координат расположения дефектных мест в сварном шве на обратную сторону стыков и пазов основного корпуса
|
|
|
Проверка формы планширя при помощи плазовых таблиц
|
|
|
Контроль правильности установки опор вспомогательных механизмов и оборудования
|
|
|
Проверка горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Проверка опорной поверхности кильблоков и клеток под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Проверка положения надстроек, мачт и полумачт под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Проверка положения на стапеле секций продольных и поперечных переборок, бортовых, палубных секций и платформ в средней части судов под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять шаблоны контура и шаблоны обрезки при проверке и разметке линий плоских секций и сборочных постелей без погиби, узлов набора
|
|
Выполнять проверку на соосность с базовой плоскостью фундаментов, опорных рам силовых электроустановок
|
|
|
Снимать замеры при проверочных работах на конструкциях с погибью в одной плоскости
|
|
|
Выполнять проверку установки деталей корпусного насыщения по вертикали и горизонтали
|
|
|
Выполнять проверку горизонтальности надстройки малых судов при установке на стапеле
|
|
|
Выполнять проверку вертикальности установки цистерн прямостенных и жесткости их крепления
|
|
|
Выполнять проверку соответствия крепления шахт, каналов вентиляционных и тамбуров выполненной разметке и проектной документации
|
|
|
Отмечать на обратной стороне стыков и пазов основного корпуса дефектные места в сварном шве
|
|
|
Выполнять проверку соответствия формы планширя плазовым ординатам
|
|
|
Использовать поверочные линейки и плиты при проверке горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов
|
|
|
Выполнять проверку положения элементов опорного устройства (кильблоков, клеток)
|
|
|
Производить контрольные замеры положения надстроек, мачт и полумачт
|
|
|
Проверять правильность положения продольных переборок по длине, полушироте, высоте, дифференту
|
|
|
Проверять правильность положения поперечных переборок по длине, полушироте, высоте, крену, на вертикальность
|
|
|
Проверять положение палубных и бортовых секций по длине, полушироте и высоте
|
|
|
Применять электронные средства измерения при установке на стапеле в доке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в период постройки и ремонта судна
|
|
|
Необходимые знания
|
Объекты проверки и допускаемые отклонения при установке на стапеле элементов опорного устройства
|
|
Назначение и способы использования шаблонов при проверке и разметке линий плоских секций и сборочных постелей без погиби, узлов набора
|
|
|
Способы проверки горизонтальности и плоскостности корпусных конструкций, механизмов и узлов судна
|
|
|
Способы измерения при проверке конструкций с погибью в одной плоскости
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к корпусным конструкциям и насыщению
|
|
|
Допуски на проверяемые параметры положения конструкций при сборке на стапеле
|
|
|
Требования технологической документации к креплению и установке цистерн прямостенных
|
|
|
Правила разработки, оформления и чтения конструкторской документации
|
|
|
Способы проецирования точек корпуса с одной стороны на обратную (другую) сторону
|
|
|
Методы соотношения плазовых ординат с фактическими параметрами корпусных конструкций
|
|
|
Способы проверки горизонтальности и плоскостности рабочих поверхностей с использованием инструментов и приспособлений
|
|
|
Назначение оптических приборов для проверочных работ
|
|
|
Способы проверки положения вертикальных элементов корпусной конструкции судна
|
|
|
Конструкция строящихся судов и технология их постройки
|
|
|
Допускаемые отклонения проверяемых параметров при изготовлении узлов и секций
|
|
|
Причины сварочных деформаций
|
|
|
Классификация судов, их назначение, характеристики и главные размерения
|
|
|
Методы оценки основных свойств судостроительных материалов
|
|
|
Порядок использования электронных средств измерения
|
|
|
Методы измерения для установки малогабаритных секций
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение разметочных и проверочных работ на судне по фундаментам судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов, секций в средней части судов
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Проверщик судовой 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев проверщиком судовым 3-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7214
|
Подготовители конструкционного металла и монтажники
|
|
ЕТКС
|
§ 56
|
Проверщик судовой 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
17322
|
Проверщик судовой
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по контуровке секций с погибью в одном направлении и разметочных работ при установке плоских малогабаритных секций и фундаментов, узлов набора в средней части судов
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контуровка секций с погибью в одном направлении в сборочных постелях
|
|
Контуровка баков паропроизводящей установки в постелях
|
|
|
Разметка на судне положения секций продольных и поперечных переборок, бортовых, палубных секций и платформ в средней части судов
|
|
|
Разметка положения надстроек, мачт и полумачт в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
|
|
|
Разметка на судне положения фундаментов судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов
|
|
|
Разметка положения секций с криволинейными обводами (секций и установок оконечностей) под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Разметка положения главных механизмов и установок под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Разметка мест установки кильблоков, клеток, упоров
|
|
|
Нанесение осевых и разметка вырезов коллекторов и труб главного пара
|
|
|
Нанесение осевых и разметка вырезов на плоских и с погибью в одном направлении поверхностях конструкций
|
|
|
Нанесение на проверяемые конструкции контрольных и базовых линий
|
|
|
Нанесение контрольных линий на секциях с погибью в одном направлении
|
|
|
Нанесение меток на базовых отметчиках параллельно диаметральной плоскости и основной плоскости судна
|
|
|
Разметка под контроль конструкций баков паропроизводящей установки со специальной изоляцией
|
|
|
Разметка под обработку поверхностей конструкций корпуса
|
|
|
Разметка мест установки, перекатка тележек судовых
|
|
|
Разметка мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы, связанные с основными линиями судна
|
|
|
Разметка построечного места для постройки корпуса или блока
|
|
|
Разметка с двух и более сторон стыков и пазов перед проведением рентгенографирования
|
|
|
Разметка уровня установки трубы системы аварийно-спасательного устройства в балластной цистерне
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отсутствие отклонений от проектных требований при размещении палубных секций и лекальных панелей с погибью в одном направлении
|
|
Проверять правильность установки лекал в постели баков паропроизводящей установки
|
|
|
Определять и обозначать места установки надстроек, мачт и полумачт в процессе постройки или ремонта судов
|
|
|
Выполнять работы по разметке фундаментов судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов с последующей проверкой правильности их установки
|
|
|
Определять и обозначать места установки секций с криволинейными обводами
|
|
|
Определять и обозначать места установки главных механизмов и установок
|
|
|
Определять и обозначать места установки кильблоков, клеток, упоров
|
|
|
Выполнять работы по нанесению осевых линий на корпусные конструкции судна и обозначать места под вырезы коллекторов и труб главного пара
|
|
|
Выполнять работы по нанесению осевых линий на корпусные конструкции судна и обозначать места под вырезы на плоских и с погибью в одной плоскости поверхностях конструкций
|
|
|
Переносить контрольные и базовые линии с проектных чертежей и плазовых таблиц на проверяемые конструкции судна
|
|
|
Переносить контрольные и базовые линии с проектных чертежей и плазовых таблиц на секции с погибью в одном направлении
|
|
|
Проводить на базовых отметчиках параллели диаметральной и основной плоскостей и наносить метки
|
|
|
Определять и обозначать на конструкции баков паропроизводящей установки со специальной изоляцией участки и точки контроля
|
|
|
Определять и обозначать на поверхности конструкции корпуса места для последующей обработки
|
|
|
Наносить разметку участков движения судовозного поезда или отдельных тележек
|
|
|
Наносить разметку мест установки фундаментов в соответствии с чертежами и плазовыми данными относительно основных линий судна
|
|
|
Наносить базовые линии, фиксирующие взаимно перпендикулярные плоскости - основную, диаметральную и мидель-шпангоута
|
|
|
Обозначать на внутренних поверхностях балластной цистерны уровень размещения трубы системы аварийно-спасательного устройства с учетом соосности с базовыми линиями судна
|
|
|
Применять электронные средства измерения при разметочных и проверочных работах по фундаментам судовых устройств
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования технологической документации к установке надстроек на плавучих сооружениях
|
|
Способы сравнения фактических и теоретических (плазовых) расстояний контрольных линий от соответствующих базовых линий
|
|
|
Допускаемое отклонение базовых линий от прямолинейности или от заданной формы
|
|
|
Способы определения параллелей основным плоскостям судна
|
|
|
Конструкция баков паропроизводящей установки
|
|
|
Конструкции и размеры фундаментов под вспомогательные механизмы, порядок их установки
|
|
|
Способы нанесения базовых линий и допустимое отклонение от прямолинейности
|
|
|
Способы разметки стыков сложных корпусных конструкций судна
|
|
|
Способы разметки и проверки секций с криволинейными обводами, положения главных механизмов и установок
|
|
|
Способы проверки и контуровки секций
|
|
|
Способы разметки положения устанавливаемых корпусных конструкций судовых устройств, механизмов и приборов при формировании судна на стапеле и в доке в период постройки и ремонта
|
|
|
Допуски и припуски на габаритные размеры блоков и секций
|
|
|
Методы и порядок использования электронных разметочных приборов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение проверочных работ на судне по фундаментам судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов, секций в средней части судов
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов
|
|
Проверка секций и сборочных постелей с погибью в одном направлении
|
|
|
Проверка постелей баков паропроизводящей установки
|
|
|
Проверка на судне положения секций продольных и поперечных переборок, бортовых, палубных секций и платформ в средней части судов
|
|
|
Проверка на судне положения фундаментов судовых устройств, механизмов (кроме главных) и приборов
|
|
|
Проверка положения надстроек, мачт и полумачт в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
|
|
|
Выставка контрольных площадок параллельно диаметральной плоскости и основной плоскости судна
|
|
|
Выставка подъемно-мачтовых устройств
|
|
|
Причерчивание монтажных припусков по кромкам корпусных конструкций
|
|
|
Проверка опорной поверхности кильблоков и клеток
|
|
|
Использование плазовых данных (эскизов с таблицами, реек-растяжек, каркасов, закладного чертежа) при выполнении проверочных и контуровочных работ
|
|
|
Определение координат мест установки временных креплений на основном корпусе
|
|
|
Проверка правильности установки сигнально-отличительных огней, определения расстояний между ними и относительно габаритов судна
|
|
|
Снятие замеров при проверочных работах дымоходов и труб с погибью в двух плоскостях
|
|
|
Замеры бухтиноватости поддона баков паропроизводящей установки в постели
|
|
|
Замеры бухтиноватости на секциях наружного корпуса
|
|
|
Замеры при проверочных работах на дымоходах и трубах с погибью в двух плоскостях
|
|
|
Замеры при установке заделок основного корпуса и прочной цистерны
|
|
|
Проверка положения комингсов грузовых люков
|
|
|
Снятие замеров без пробивки световой линии мортир и кронштейнов гребных валов
|
|
|
Проверка полотнищ прямолинейных фальшборта
|
|
|
Проверка установки фундаментов под вспомогательные механизмы, связанные с основными линиями судна
|
|
|
Периодическая проверка при сборке блоков зональных
|
|
|
Проверка кильблоков при наборе под отдельные тележки
|
|
|
Проверка при монтаже путей рельсовых для задвижки блоков зональных
|
|
|
Проверка при передвижке и перед погрузкой баков паропроизводящей установки в отсек
|
|
|
Проверка при установке баков паропроизводящей установки в стенд для гидравлических испытаний
|
|
|
Проверка при установке стендов баков паропроизводящей установки на судовозные тележки
|
|
|
Проверка при входном контроле блоков, экранов и деталей баков паропроизводящей установки и блоков защиты
|
|
|
Проверка универсальных торпедных калибров и шергеней
|
|
|
Сборка и регулировка шаблон-кольца для регулировки шпилек под специальные приборы
|
|
|
Сдача после контроля специальной изоляции
|
|
|
Проверка положения корпуса судна на стапеле под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Ведение журналов проверок под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Определение продольного изгиба судна (проверка упругой линии) под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Выполнение проверочных работ при подготовке стапеля к закладке судов под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Проверка положения секций с криволинейными обводами (секций и установок оконечностей) под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Проверка положения главных механизмов и установок под руководством проверщика судового более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать поверочные линейки и плиты для проверки горизонтальности и плоскостности рабочей поверхности стендов
|
|
Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок по длине совмещением нижней кромки переборки с линией разметки соответствующего ей шпангоута, нанесенного на настиле второго дна или на наружной обшивке
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок по полушироте совмещением линий ДП, нанесенных на переборке и днищевой секции
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок по высоте совмещением горизонтальной линии, нанесенной на переборке, с соответствующей риской бортовой стойки стапеля
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения поперечных переборок на вертикальность параллельностью плоскости переборки с плоскостями шпангоутов
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по длине совмещением теоретической линии среднего шпангоута, нанесенной на переборке, с линией соответствующего шпангоута на настиле второго дна или наружной обшивке
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по полушироте совмещением нижней кромки переборки с линией разметки по днищевой секции
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения продольных переборок на вертикальность опусканием веска с верхней кромки переборки у средней и крайних стоек
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по высоте совмещением базовых линий продольной и поперечной переборок или замером фактического расстояния от основной плоскости до базовой линии
|
|
|
Выполнять проверку на судне положения продольных переборок по дифференту проверкой шланговым ватерпасом параллельности базовой линии основной плоскости судна
|
|
|
Применять оптические инструменты для выставления контрольных площадок параллельно диаметральной и основной плоскостям судна
|
|
|
Выполнять работы по выставке подъемно-мачтовых устройств различной конфигурации и грузоподъемности
|
|
|
Определять величины удаляемых частей припуска и обозначать их на корпусных конструкциях
|
|
|
Проверять точность соответствия верхней кромки опорной поверхности кильблоков и клеток по высоте
|
|
|
Переносить плазовые данные на конструктивные элементы корпуса, механизмы и оборудование судна
|
|
|
Применять визирные трубы и квадранты при разметке и проверке заданных углов к горизонтальной плоскости плоских и цилиндрических поверхностей
|
|
|
Рассчитывать по чертежам и плазовым данным и обозначать на основном корпусе координаты мест установки временных креплений
|
|
|
Проверять правильность установки всех видов сигнально-отличительных огней (топового, бортовых, кормового, кругового, буксировочного, проблескового, светоимпульсной отмашки) относительно диаметральной плоскости, по вертикали и между собой
|
|
|
Проверять соответствие фактических углов наклона и радиусов кривизны дымоходов и труб с погибью в двух плоскостях данным проектной документации
|
|
|
Производить замеры бухтиноватости поддона баков паропроизводящей установки путем замера зазоров между настилом и лекалами постели
|
|
|
Определять величину бухтиноватости плоскостей секций наружного корпуса при помощи бухтиномера и без него
|
|
|
Выполнять работы по проведению замеров с последующей установкой заделок в основном корпусе и прочной цистерне
|
|
|
Проверять изгиб балок комингсов грузовых люков в вертикальной и горизонтальной плоскостях и плоскостность опорной поверхности
|
|
|
Выполнять замеры мортир и кронштейнов гребных валов при помощи визирной трубы
|
|
|
Проверять изгиб полотнищ прямолинейных фальшборта по планширю или контрольной линии
|
|
|
Периодически проверять в процессе сборки зональных блоков взаимное положение всех собранных секций в блоке
|
|
|
Проверять укладку кильблоков при наборе под отдельные тележки и точность соответствия верхней кромки опорной поверхности по высоте
|
|
|
Проверять исправность всех рельсовых путей, их скреплений, наличие вкладышей на перекрестках, отсутствие посторонних предметов в подводной и в надводной частях
|
|
|
Выполнять проверку соответствия элементов продольного и поперечного набора основным плоскостям сечения корпуса
|
|
|
Выполнять проверку наличия разметки на корпусе бака паропроизводящей установки перед погрузкой в отсек
|
|
|
Выполнять проверку состояния швов и соединений конструктивных элементов баков паропроизводящей установки при установке в стенд для гидравлических испытаний
|
|
|
Выполнять проверку стендов на горизонтальность и прямолинейность при установке на судовозные тележки для сборки баков паропроизводящей установки
|
|
|
Выполнять проверку конфигурации и состояния поверхностей крепления блоков, экранов и деталей баков паропроизводящей установки и блоков защиты при входном контроле
|
|
|
Выполнять проверку наличия, исправности и соответствия универсальных торпедных калибров и шергеней для реализации текущего проекта
|
|
|
Выполнять регулировку шпилек под специальные приборы с помощью собираемых шаблон-колец
|
|
|
Осуществлять проверку соответствия установленным требованиям специальной изоляции с последующей сдачей
|
|
|
Проверять положение корпуса судна на стапеле по длине, по полушироте, по высоте и дифференту
|
|
|
Вносить полученные данные измерений в соответствующие журналы проверок
|
|
|
Выполнять теоретические расчеты для определения продольного изгиба судна с учетом воздействия внешних и внутренних сил, прочности конструктивных элементов и материалов судна
|
|
|
Выполнять проверку нанесения базовых линий, разметку мест и установку кильблоков и клеток
|
|
|
Производить проверку длины днищевых и палубных секций в диаметральной плоскости; длины бортовых секций в плоскости ватерлиний; ширины всех секций в плоскостях шпангоутов
|
|
|
Проверять соответствие главных механизмов основным линиям судна при помощи механических и оптических инструментов
|
|
|
Применять электронные средства измерения при разметочных и проверочных работах по фундаментам судовых устройств
|
|
|
Необходимые знания
|
Способ проверки осевой линии при помощи визирной трубы
|
|
Способы проверки изгибов полотнищ прямолинейных и допускаемые отклонения
|
|
|
Последовательность процесса сборки и сварки блоков зональных, расположение контрольных точек в процессе
|
|
|
Способы сборки кильблоков
|
|
|
Технологические требования к состоянию рельсовых путей, слипов и эллингов
|
|
|
Способы нанесения разметки на корпус бака паропроизводящей установки
|
|
|
Методика проверки сварных соединений
|
|
|
Критерии и способы проверки стендов
|
|
|
Критерии проверки при входном контроле блоков, экранов и деталей баков паропроизводящей установки и блоков защиты
|
|
|
Назначение и способы применения универсальных торпедных калибров и шергеней
|
|
|
Способы крепления оборудования при помощи шпилек
|
|
|
Технологические требования к специальной изоляции сооружений, узлов и механизмов судна
|
|
|
Способы проверки положения корпуса судна на стапеле в различных плоскостях
|
|
|
Перечень журналов проверок и порядок их заполнения
|
|
|
Методики расчета продольного изгиба и прогиба судна, факторы, оказывающие влияние на деформацию судна
|
|
|
Технологические требования к построечному месту и порядок его подготовки
|
|
|
Способы проверки секций с криволинейными обводами
|
|
|
Способы проверки положения главных механизмов различными инструментами
|
|
|
Конструкция необходимых универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Требования технологических инструкций, проектной и рабочей конструкторской документации к выполняемым работам
|
|
|
Правила работы с закладным чертежом
|
|
|
Причины и величина деформаций при сварке
|
|
|
Методы предупреждения и компенсации сварочных усадок и деформаций корпусных конструкций
|
|
|
Принципы работы приборов для измерения координат и область применения их в судостроении
|
|
|
Методы и порядок использования электронных разметочных приборов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение разметочных и проверочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна, секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Проверщик судовой 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев проверщиком судовым 4-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7214
|
Подготовители конструкционного металла и монтажники
|
|
ЕТКС
|
§ 57
|
Проверщик судовой 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
17322
|
Проверщик судовой
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по контуровке секций со сложной погибью и разметочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контуровка секций со сложной погибью в сборочных постелях
|
|
Проверка и разметка линии контуровки секций и сборочных постелей с погибью в двух и более направлениях, платформ и выгородок внутри корпуса
|
|
|
Разметка под обработку поверхностей конструкций корпуса с помощью теодолита
|
|
|
Разметка на судне положения плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
|
|
|
Разметка на судне положения фундаментов главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна
|
|
|
Нанесение на корпус эксплуатационных линий и знаков с помощью оптических приборов
|
|
|
Выполнение разметочных работ с применением точных оптических приборов (нивелиров и теодолитов) при формировании корпусов судов и закладке стапеля
|
|
|
Подготовка стапелей (горизонтального и наклонного) к закладке судна с разбивкой сетки и пробивкой световой линии совместно с проверщиком более высокой квалификации
|
|
|
Нанесение на проверяемые конструкции с помощью оптических приборов контрольных и базовых линий
|
|
|
Разметка мест установки фундаментов под главные механизмы и установки
|
|
|
Пробивка осевых стенда
|
|
|
Пробивка осевых устройств быстрого заряжания
|
|
|
Разметка (с согласованием) плоскостей и вырезов на опорах и обухах, устанавливаемых на конструкциях паропроизводящей установки, под механическую обработку
|
|
|
Разметка и проверка вырезов (в том числе забортных) на плоскостных секциях со сложной кривизной, объемных секциях со сложными обводами и блоках корпусов судов
|
|
|
Разметка и проверка положения блоков средней части корпуса судна
|
|
|
Разметка и проверка положения крупногабаритных блоков надстройки
|
|
|
Разметка и проверка положения объемных секций средней части судна
|
|
|
Разметка линий контуровки кромок блоков средней части корпуса судна
|
|
|
Разметка мест установки кессонов и набора на поддоны баков паропроизводящей установки
|
|
|
Разметка опорной поверхности на баках паропроизводящей установки под монтаж оборудования
|
|
|
Разметка по теодолиту и проверка положения относительно диаметральной плоскости приборов штурманских
|
|
|
Разметка под расточку стульев, стаканов, мортир
|
|
|
Разметка мест установки и проверка при установке понтонов
|
|
|
Разбивка стапеля по теодолиту
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять проверку и отмечать контур при размещении палубных секций и лекальных панелей сборочных постелей со сложной погибью
|
|
Выполнять проверку линий контуровки секций с погибью в двух и более направлениях на параллельность базовыми линиями
|
|
|
Наносить разметку проекции базовых плоскостей и переносить разметку на сборочные постели с погибью в двух и более направлениях, платформы и выгородки внутри корпуса
|
|
|
Наносить с использованием теодолита на опорные устройства стапеля вспомогательные рейки, проекции точек горизонтальной и вертикальной плоскостей для дальнейшего их совмещения с отметками на корпусных конструкциях судна
|
|
|
Применять плазовые эскизы, шаблоны или рейки для нанесения разметки положения плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
|
|
|
Проверять положение стенок фундаментов под главные механизмы на поперечные и продольные смещения, размеры опорной поверхности, ее ступенчатость, прямолинейность и плоскостность
|
|
|
Наносить с применением оптических приборов (теодолит, нивелир, стапельный визир) эксплуатационные линии и знаки на корпусные конструкции судна
|
|
|
Определять и наносить на построечное место базовые и эксплуатационные линии, проверять положение элементов опорного устройства с помощью точных оптических приборов
|
|
|
Выполнять разметку стапеля путем нанесения базовых линий - проекции диаметральной плоскости, перпендикуляров к ней, световой (горизонтальной) линии совместно с проверщиком более высокой квалификации
|
|
|
Наносить с использованием оптических приборов на корпусные конструкции проекции контрольных и базовых линий
|
|
|
Наносить горизонтальную разметку места установки фундаментов на настиле второго дна и продольную ось фундамента относительно оси вала на поперечной переборке
|
|
|
Указывать на сборочных стендах проекции базовых линий
|
|
|
Выполнять пробивку осевых линий устройств быстрого заряжания при помощи стеклиня или светового луча
|
|
|
Определять, согласовывать и обозначать по контурным эскизам с плаза или шаблонам плоскости и вырезы под механическую обработку на конструкциях паропроизводящей установки
|
|
|
Определять и обозначать на плоскостных секциях со сложной кривизной, объемных секциях со сложными обводами и блоках корпусов судов вырезы, определяя их место относительно продольных и поперечных контрольных линий, по контурным эскизам с плаза или шаблонам
|
|
|
Определять положение закладного блока по длине, по полушироте, по высоте путем проверки совмещения отметок с отметками базовых плоскостей
|
|
|
Выполнять разметку и последующую проверку положения крупногабаритных блоков надстройки относительно проекции диаметральной плоскости на палубу судна и теоретической линии среднего шпангоута в районе установки
|
|
|
Определять положение объемных секций средней части судна по длине, полушироте и высоте методом совмещения линий шпангоутов, установки шергеней
|
|
|
Производить разметку линий контуровки блоков средней части корпуса судна на основании плазовых эскизов с помощью механических и оптических инструментов
|
|
|
Наносить разметку поддонов баков паропроизводящей установки для закрепления кессонов и набора
|
|
|
Наносить плазовые точки на баках паропроизводящей установки для формирования опорной поверхности под монтаж оборудования
|
|
|
Выполнять разметку мест крепления приборов штурманских относительно диаметральной плоскости судна с использованием теодолита
|
|
|
Выполнять разметку под расточку стульев, стаканов, мортир при помощи визирной трубы и специальных приспособлений с мишенями
|
|
|
Определять и обозначать на корпусе судна места установки понтонов, проверять совмещение с базовыми линиями
|
|
|
Определять и наносить базовые линии, проверять расстановку опорных устройств по высоте и на горизонтальность с использованием теодолита
|
|
|
Применять электронные средства для проведения разметочных и проверочных работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы проверки плоскостных секций со сложной погибью
|
|
Способы проверки контуровки и переноса базовых линий на секции с погибью в двух и более направлениях
|
|
|
Возможности и принцип использования теодолита
|
|
|
Основные приемы судовой разметки плоскостных и объемных секций
|
|
|
Способы и параметры проверки фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Назначение, устройство и принцип действия оптических приборов (теодолита, нивелира, стапельного визира), используемых при строительстве и ремонте судов
|
|
|
Правила и способы разметки построечного места
|
|
|
Конструкции и размеры фундаментов под главные механизмы и установки
|
|
|
Порядок возведения фундаментов под главные механизмы и установки в зависимости от типа
|
|
|
Способы определения проекций базовых линий для нанесения на сборочные стенды
|
|
|
Способы определения мест на плоскостных и объемных секциях конструкций и оборудовании по контурным эскизам с плаза или шаблонам
|
|
|
Способы определения мест вырезов на плоскостных и объемных секциях и блоках корпуса
|
|
|
Способы проверки положения блоков корпусных конструкций
|
|
|
Способы выполнения сборочных и проверочных работ на объемных секциях, блоках корпуса и надстроек
|
|
|
Способы определения положения объемных секций средней части судна по длине, полушироте и высоте
|
|
|
Способы контуровки кромок
|
|
|
Технологические требования к установке кессонов
|
|
|
Особенности монтажа оборудования на баки паропроизводящей установки
|
|
|
Способы применения теодолита
|
|
|
Способы применения визирной трубы при проверке разметки осевых линий
|
|
|
Способы использования понтонов при сборке корпуса судна на плаву
|
|
|
Методы развертки листов наружной обшивки
|
|
|
Припуски и допуски на габаритные размеры проверяемых конструкций
|
|
|
Плазовая книга для проверки обводов корпуса и главных размерений
|
|
|
Масштабные чертежи для проверки обводов кильблоков
|
|
|
Правила согласования теоретического чертежа
|
|
|
Трехмерная модель корпуса
|
|
|
Способы причерчивания и разметки линий контуровки кромок конструкций
|
|
|
Способы разметки построечного места
|
|
|
Методы измерения и порядок использования электронных средств измерения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение проверочных работ по фундаментам главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка стапель-кондукторов для объемных секций оконечностей судов (кроме крупных)
|
|
Проверка секций и сборочных постелей со сложной погибью
|
|
|
Проверка на судне положения плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов в период постройки и ремонта судов на стапеле и в доке
|
|
|
Проверка положения корпуса судна на стапеле в ходе постройки, передвижек, пересадок и выравнивания после передвижек и пересадок, контроль его обводов и главных размерений (кроме крупных судов)
|
|
|
Определение продольного изгиба судна (проверка упругой линии)
|
|
|
Проверка положения спецустановок, кронштейнов и мортир гребных валов совместно с проверщиком более высокой квалификации
|
|
|
Проверка на судне положения фундаментов главных механизмов и установок, связанных с основными размерами судна
|
|
|
Применение точных оптических приборов (нивелиров и теодолитов) для выполнения проверочных работ при формировании корпусов судов и закладке стапеля
|
|
|
Проверка установки блоков корпуса и средней части судна, блоков крупногабаритных надстроек
|
|
|
Проверка установки носовых и кормовых блоков судов (кроме крупногабаритных)
|
|
|
Проверка при перемещении с позиции на позицию блоков корпуса
|
|
|
Снятие замеров при сварке посадки гребных винтов
|
|
|
Проверка по теодолиту путей рельсовых
|
|
|
Проверка рам-кондукторов фундаментов
|
|
|
Проверка спусковых дорожек наклонного стапеля
|
|
|
Проверка формы планширя криволинейного фальшборта при помощи плазовых таблиц
|
|
|
Проверка установки штевней судов
|
|
|
Проверка при входном контроле баков и рамы агрегата паропроизводящей установки
|
|
|
Проверка положения рамы кондуктора фундаментов
|
|
|
Замеры под сварку и после сварки забоев конструкций со сложной кривизной
|
|
|
Замеры при установке, сварке и после выполнения сварочных работ лап опорных баков паропроизводящей установки
|
|
|
Замеры во время сварки фундаментов под контейнеры
|
|
|
Снятие замеров во время сварки и после выполнения сварочных работ набора бака паропроизводящей установки (стенки, переборок, крыши)
|
|
|
Установка бонок по теодолиту
|
|
|
Установка с проверкой шаблон-кольца для регулировки шпилек
|
|
|
Проверка и снятие замеров при установке узлов обтекателя главного командного пункта на сферическую поверхность
|
|
|
Проверка при установке и сварке обрешетника под блоки защиты баков паропроизводящей установки
|
|
|
Проверка при наборе и установке лекал спусковых
|
|
|
Проверка при наборе стапельного места для докования
|
|
|
Проверка с помощью точных оптических приборов установки тумб под понтоны
|
|
|
Проверочные работы при освобождении тележек судовозных с балками от нагрузок
|
|
|
Проведение наблюдений и замеров в процессе сварки насадок гребных винтов
|
|
|
Проверка и пробивка осевых выдвижных устройств, рулей и торпедных аппаратов
|
|
|
Проверка при установке стульев кингстонов балластной цистерны по кондуктору с центровкой по стульям основного корпуса
|
|
|
Проверка углов обзора отличительных огней
|
|
|
Снятие замеров и проверка положения специальных установок, кронштейнов и мортир гребных валов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять проверку установки лекал и разметку стапель-кондуктора для сборки объемных секций оконечностей судов (кроме крупных)
|
|
Выполнять при проверке положения плоскостных секций со сложной кривизной проверку длины днищевых и палубных секций в диаметральной или параллельных ей плоскостях; длины бортовых секций в плоскостях ватерлиний; ширины всех секций в плоскостях шпангоутов
|
|
|
Определять объем, длину, ширину и высоту при проверке объемных секций со сложными обводами и блоков корпусов судов при постройке и ремонте судов на стапеле и в доке
|
|
|
Проверять по длине, по полушироте, по высоте и дифференту положение корпуса судна на стапеле в процессе постройки, передвижек и выравниваний, контролировать соответствие обводов и главных размерений судна проектным данным
|
|
|
Выполнять теоретические расчеты для определения продольного изгиба судна с учетом воздействия внешних и внутренних сил, прочности конструктивных элементов и материалов судна
|
|
|
Использовать визирную трубу и приспособления с мишенями для проверки совместно с проверщиком более высокой квалификации положения спецустановок, кронштейнов и мортир гребных валов
|
|
|
Выполнять проверку установки блоков корпуса и средней части судна, блоков крупногабаритных надстроек относительно проекции диаметральной плоскости на палубу судна и теоретической линии среднего шпангоута в районе установки
|
|
|
Выполнять проверку установки носовых и кормовых блоков судов (кроме крупногабаритных) по диаметральной плоскости, продольной растяжке (длине) и высоте от основной линии
|
|
|
Осуществлять проверку блоков корпуса по длине, по полушироте, крену и дифференту при перемещении блоков в процессе установки
|
|
|
Производить замеры взаимного расположения осей гребного вала и вала главного двигателя оптическим методом, замеры изломов и смещений на разобщенных фланцевых соединениях валов
|
|
|
Проверять соответствие угла наклона рельсовых путей с помощью теодолита
|
|
|
Выверять положение рамы кондуктора фундамента относительно основных плоскостей судна при помощи оптических приборов
|
|
|
Выполнять мероприятия по проверке надводных и подводных частей спусковых дорожек наклонного стапеля по углам наклона и состоянию плоскости скольжения
|
|
|
Использовать таблицу плазовых ординат при проверке соответствия формы планширя криволинейного фальшборта проектным данным
|
|
|
Использовать теодолит при проверке положения фундамента под главные механизмы
|
|
|
Осуществлять проверку установки, центрирования и обеспечения соосности ахтерштевня и фортштевня в постели при сборке кормовых и носовых секций
|
|
|
Проверять баки и рамы агрегата паропроизводящей установки на соответствие требованиям спецификаций при проведении входного контроля
|
|
|
Производить замеры зазоров, углов разделки кромок, притуплений, конструкций со сложной кривизной, зависящих от толщины и способа сварки
|
|
|
Проверять соответствие положения лап опорных баков паропроизводящей установки проектным данным в процессе установки, сварки и после сварочных работ
|
|
|
Выполнять проверку зазоров между стыкуемыми деталями фундамента под контейнеры на этапах сварки
|
|
|
Замерять положение набора бака паропроизводящей установки в процессе сварочных работ и по их окончанию на предмет отклонения от плазовых данных
|
|
|
Применять теодолит при определении мест установки бонок на поверхностях с погибью и без погиби
|
|
|
Устанавливать шаблон-кольца для регулировки шпилек и проверять соответствие мест установки проектным данным
|
|
|
Производить замеры и проверку соответствия плазовым данным точки крепления узлов обтекателя главного командного пункта
|
|
|
Производить проверку положения обрешетника под блоки защиты баков паропроизводящей установки при установке и сварке его по месту
|
|
|
Проверять положение лекал по длине секции, совмещение с соответствующими линиями и положение лекал относительно вертикальной базовой плоскости при наборе и установке лекал спусковых
|
|
|
Выполнять проверку нанесения базовых линий, разбития сетки, наличия контрольных весок, положения кильблоков и клеток при наборе стапельного места для докования
|
|
|
Проверять с использованием точных оптических приборов соответствие контрольных отметок тумб под понтоны базовым линиям
|
|
|
Выполнять проверочные работы по определению коэффициента неравномерности распределения нагрузки между тележками судовозными в процессе освобождения от нагрузки
|
|
|
Контролировать недопущение сварочных деформаций и соответствие кольцевого зазора между лопастями и винтом в процессе сварки насадок гребных винтов
|
|
|
Проверять соответствие плазовым данным положения осевых выдвижных устройств и торпедных аппаратов и пробивать их теоретическую ось с помощью стального стеклиня или оптического луча
|
|
|
Использовать кондукторы для проверки, обеспечения центровки и установки стульев кингстонов балластной цистерны
|
|
|
Проверять с применением механических и оптических приспособлений соответствие дуги освещения отличительных судовых огней углу в 10 румбов (или 112,5 °)
|
|
|
Производить замеры диаметров отверстий и проверку на соосность специальных установок, кронштейнов и мортир гребных валов
|
|
|
Применять электронные средства для проведения разметочных и проверочных работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение, устройство и способы проверки стапель-кондукторов в процессе сборки судна
|
|
Особенности проверки положения плоскостных секций со сложной кривизной и объемных секций со сложными обводами
|
|
|
Порядок проверки положения судов на стапеле
|
|
|
Особенности методики расчета продольного изгиба и прогиба судна и факторов, оказывающих влияние на деформацию, в зависимости от типа судна
|
|
|
Параметры и критерии проверки носовых и кормовых блоков при установке
|
|
|
Способы проверки блоков корпуса судна с помощью ручных и оптических инструментов
|
|
|
Способы проверки осей гребных валов и параметры допустимых отклонений
|
|
|
Требования к состоянию рельсовых путей на построечном месте
|
|
|
Назначение рам кондуктора, способы проверки их соосности с основными плоскостями судна
|
|
|
Требования к спусковому устройству наклонного стапеля
|
|
|
Способы определения положения точек в пространстве на основании плазовых таблиц
|
|
|
Методика проверки положения фундамента на судне оптическим способом
|
|
|
Последовательность установки штевней судов, способы проверки и допустимые отклонения
|
|
|
Особые технологические требования к элементам паропроизводящей установки
|
|
|
Способы проведения замеров параметров сварных соединений
|
|
|
Способы определения соответствия фактического положения сложных конструкций проектным требованиям
|
|
|
Допустимые интервалы зазоров между стыкуемыми деталями фундамента под контейнеры и способы их проверки
|
|
|
Назначение шаблонов-колец
|
|
|
Особенности проведения замеров координат расположения конструктивных узлов на сферических поверхностях
|
|
|
Особенности установки элементов паропроизводящей установки
|
|
|
Критерии и способы проверки лекал спусковых
|
|
|
Требования к оборудованию и разметке стапельных мест для докования
|
|
|
Методы расчета и контроля коэффициента неравномерности распределения нагрузки на стапельные тележки
|
|
|
Предельно допустимые отклонения параметров гребных винтов
|
|
|
Способы пробития теоретической оси валопроводов
|
|
|
Назначение и способы применения кондукторов
|
|
|
Способы измерения дуги освещения судовых огней
|
|
|
Способы проверки положения специальных установок, кронштейнов и мортир гребных валов
|
|
|
Правила пользования точными оптическими приборами (нивелирами, теодолитами)
|
|
|
Способы проверки стапель-кондукторов и постелей со сложной погибью для сборки объемных секций судов
|
|
|
Методы измерения и порядок использования электронных средств измерения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение разметочных и проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением высокоточных оптических приборов
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Проверщик судовой 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев проверщиком судовым 5-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, нацеленным на приобретение знаний и навыков по применению современных измерительных приборов (цифровых, оптических) для выполнения проверочных работ
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7214
|
Подготовители конструкционного металла и монтажники
|
|
ЕТКС
|
§ 58
|
Проверщик судовой 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
17322
|
Проверщик судовой
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение разметочных работ с применением высокоточных оптических приборов
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Пробивка осевой линии вала оптическим методом
|
|
Снятие замеров с помощью гиротеодолитов
|
|
|
Разметка под расточку мортир и кронштейнов гребных валов
|
|
|
Пробивка световой линии вала оптическим методом
|
|
|
Разметка мест установки бульбовых наделок судов
|
|
|
Разметка и проверка с помощью сложных оптических приборов (теодолитов и гиротеодолитов) на плаву соответствия плазовым данным мест установки и проверка положения относительно диаметральной плоскости приборов штурманских
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять световой и оптический метод при пробивке осевой линии вала, светопровода и торпедного аппарата
|
|
Применять гиротеодолит при измерении на плаву углов с высокой точностью
|
|
|
Применять визирную трубу с регулируемыми мишенями при выполнении разметки под расточку мортир и кронштейнов гребных валов
|
|
|
Выполнять разметку мест установки бульбовых наделок по плазовым эскизам и таблицам с учетом сложности конструкции деталей наружной обшивки набора
|
|
|
Применять сложные оптические приборы при разметке и проверке на плаву соответствия плазовым данным мест установки приборов штурманских и их положения относительно диаметральной плоскости
|
|
|
Применять световой и оптический метод при пробивке осевой линии вала, светопровода и торпедного аппарата
|
|
|
Применять электронные средства нивелирования при разметочных и проверочных работах на ответственных конструкциях с применением высокоточных оптических приборов
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы пробивки осевых линий вала при помощи оптических приборов
|
|
Свойства и порядок использования гиротеодолитов
|
|
|
Нормативы расточки диаметров мортир и кронштейнов гребных валов
|
|
|
Способы проведения разметочных и проверочных работ при сборке и установке крупногабаритных секций со сложной кривизной
|
|
|
Способы применения сложных оптических приборов для поверочных работ по корпусу и ответственным конструкциям судна
|
|
|
Развертка листов выкружек
|
|
|
Методы и порядок использования высокоточных электронных оптических приборов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выполнение по плазовым данным особо сложных проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов
|
|
Проверка стапель-кондукторов для объемных секций оконечностей крупных судов
|
|
|
Проверка положения в пространстве корпуса судна в ходе постройки
|
|
|
Контроль обводов и главных размерений (для крупных судов)
|
|
|
Проверка установки и стыкования на стапеле блоков корпуса, крупногабаритных носовых и кормовых с применением оптического метода
|
|
|
Проверка установки клюзов якорных
|
|
|
Проверка обводов, упругой линии и размеров корпуса крупных судов
|
|
|
Проверка положения мортир и кронштейнов гребных валов оптическим методом
|
|
|
Проверка мест установки бульбовых наделок судов
|
|
|
Проверка при установке насадок гребных винтов
|
|
|
Проверка установки сложных обтекателей приборов
|
|
|
Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпуса судов
|
|
|
Наблюдение, выравнивание, выполнение проверочных работ при доковании судна
|
|
|
Проверка положений труб гельмпортовых и дейдвудных
|
|
|
Проверка при установке устройств подруливающих и крыльевых
|
|
|
Замеры в процессе сварки рамы агрегата паропроизводящей установки и после выполнения сварочных работ
|
|
|
Замеры корпуса судна перед гидравлическими испытаниями
|
|
|
Замеры корпуса судна перед установкой цементирующего слоя в районе специальной энергетической установки и перед погрузкой баков паропроизводящей установки в отсек судна
|
|
|
Замеры монтажных стыков основного корпуса и заполнение паспортов
|
|
|
Нанесение сборочно-монтажных и измерительных баз, замеры положения шахт и контейнеров относительно гидростабилизированной платформы приборов системы компенсации динамических ошибок при нахождении судна на стапеле и на плаву
|
|
|
Проверка габаритов, вертикальности и межцентрового расстояния кессонов баков паропроизводящей установки
|
|
|
Проверка и снятие замеров при установке кольца опорного под реактор на баке паропроизводящей установки
|
|
|
Проверка по теодолиту при установке и сварке гондол
|
|
|
Проверка при сборке корпуса бака паропроизводящей установки в объем
|
|
|
Проверка при стыковании бака паропроизводящей установки
|
|
|
Проверка при установке блоков сепараторов и блоков насосов и снятие замеров
|
|
|
Проверка при установке и в процессе сварки шахт и контейнеров
|
|
|
Проверка при установке кессонов, кожухов ионизационных камер и фланцев под установку компенсатора объема, снятие замеров в процессе сварки и после выполнения сварочных работ
|
|
|
Проверка при установке патрубков циркуляционной трассы
|
|
|
Проверка при установке рулей и снятие замеров
|
|
|
Проверка фундаментов под контейнеры по кондуктору и теодолиту
|
|
|
Расцентровка, снятие замеров, заполнение паспортов, сдача на стапель блок-секций основного корпуса
|
|
|
Докование судна, наводка судна на стапель по контрольным вешкам, контроль положения судна при пересадке на кильблоки, контроль положения судна при всплытии и выводе на прорезь
|
|
|
Наблюдение, проверка и выравнивание судна при выводе, спуске и доковании
|
|
|
Проверка с помощью теодолита главных размерений и обводов корпуса
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять проверку установки лекал и соответствия стапель-кондуктора для сборки объемных секций оконечностей судов (кроме крупных)
|
|
Выполнять в ходе постройки проверку положения судна в пространстве - по длине, полушироте, по высоте, дифференту и крена судна, занося данные в специальный журнал
|
|
|
Осуществлять контроль соответствия фактических величин обводов и главных размерений судна (для крупных судов) проектным данным
|
|
|
Осуществлять проверку установки и стыкования блоков корпуса, крупногабаритных носовых и кормовых по полушироте, крену и дифференту при помощи теодолита, обеспечивая совмещение отметок зрительной трубы с отметками базовых линий
|
|
|
Выполнять проверку установки клюзов якорных по плазовым данным и на соосность палубных и бортовых клюзов с клюзовой трубой
|
|
|
Выполнять проверку обводов, продольного изгиба судна (упругой линии) и линейных размеров корпуса крупных судов методом сравнения полученных показателей с проектными данными
|
|
|
Выполнять проверку положения мортир и кронштейнов гребных валов, визуально проверяя на соосность с гребным валом и осью вала двигателя, используя оптические приборы и специальные приспособления
|
|
|
Выполнять проверку мест установки бульбовых наделок по длине, по полушироте, по высоте и дифференту, а также совмещения отметок диаметральной плоскости
|
|
|
Проверять соответствие внутренних диаметров насадок гребных винтов, коэффициенты расширения и раствора
|
|
|
Выполнять проверку соответствия установки местам разметки, сопряжения и соосности сложных обтекателей приборов
|
|
|
Выполнять проверку при установке и стыковании на плаву совмещения отметок теоретических базовых линий и кромок стыкуемых конструкций секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпуса судна
|
|
|
Выполнять проверку совмещения центра дейдвудного яблока с теоретической осью вала, центра гельмпортовой трубы с теоретической осью баллера, расстояния от торца дейдвудного яблока до оси баллера, от нижней кромки ахтерштевня до оси вала
|
|
|
Выполнять проверку соответствия углов наклона подруливающих и крылевых устройств с помощью оптических приборов, профиля крыльев и стоек по шаблонам
|
|
|
Производить замеры совмещения теоретических линий рамы агрегата паропроизводящей установки с разметкой в процессе выполнения сварочных работ и по завершении
|
|
|
Производить замеры швов наружной обшивки и палуб корпуса судна перед проведением гидравлических испытаний отсеков судна
|
|
|
Производить замеры обводов, упругой линии, состояния стыков секций перед установкой цементирующего слоя в районе специальной энергетической установки и перед погрузкой баков паропроизводящей установки
|
|
|
Производить замеры монтажных стыков основного корпуса неразрушающими методами (рентгено- и гаммаграфированием, ультразвуковой дефектоскопией) с последующим заполнением паспорта
|
|
|
Наносить на корпусные конструкции систему контрольных точек и линий, образующих базу для пространственного ориентирования и определения расстояний и размеров шахт и контейнеров относительно гидростабилизированной платформы, при нахождении судна на стапеле и на плаву
|
|
|
Использовать методы теоретического и практического расчета для оценки размеров, вертикальности и межцентрового расстояния кессонов баков паропроизводящей установки
|
|
|
Выполнять проверку соответствия плазовым данным при установке кольца опорного под реактор на баке паропроизводящей установки
|
|
|
Выполнять проверку соответствия контрольным линиям осевых сечений гондол при их сварке с помощью теодолита
|
|
|
Выполнять проверку совмещения контрольных точек с отметками проекций базовых линий при сборке корпуса бака паропроизводящей установки в объем
|
|
|
Выполнять проверку совмещения стыкуемых кромок бака паропроизводящей установки с корпусными конструкциями судна
|
|
|
Производить замеры соответствия мест крепления и проверку осевых сечений блоков сепаратора и блоков насосов отметками проекций базовых и контрольных линий судна
|
|
|
Применять точные оптические приборы при проверке положения шахт и контейнеров относительно отметок базовых и контрольных линий в процессе сварки
|
|
|
Выполнять проверку положения кессонов, кожухов ионизационных камер и фланцев под установку компенсатора объема в процессе сварки и после выполнения сварочных работ методом контроля совмещения отметок контрольных и базовых линий
|
|
|
Выполнять проверку соответствия мест установки патрубков циркуляционной трассы, надежности соединения с основной трассой
|
|
|
Выполнять проверку и измерение на соосность осей гребных валов и баллеров рулей, совмещения осей пера рулей с отметкой диаметральной плоскости судна на наружной обшивке
|
|
|
Выполнять проверку соосности опорной плиты фундамента под контейнеры основным линиям корабля по кондуктору и теодолиту
|
|
|
Производить замеры наличия и правильности пробивки базовых и контрольных линий, проверять соответствие ее конструкции и размеров чертежам и плазовым данным, комплектность и правильность установки насыщения, расцентровку осей водопроводов, заполнять специальные паспорта с указанием параметров секций и осуществлять передачу на стапель собранных блок-секций основного корпуса судна
|
|
|
Проверять совмещение контрольных весок с отметками на судне, уклон и состояние спусковых дорожек, блоков и тележек, высоту кильблоков в диаметральной плоскости
|
|
|
Контролировать центровку судна при посадке на клетки, осадку судна, дифферент и крен при доковании и наводке судна на стапель
|
|
|
Проверять правильность установки центрирующих судно приспособлений, выравнивать крен и дифферент судна при выводе, спуске и доковании судна
|
|
|
Выполнять проверку соответствия фактических величин обводов и главных размерений судна проектным данным с помощью теодолита
|
|
|
Применять электронные средства нивелирования при разметочных и проверочных работах на ответственных конструкциях с применением высокоточных оптических приборов
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы проверки особо сложных стапель-кондукторов и кантователей
|
|
Способы проверки параметров пространственного положения и интервалы допустимых отклонений
|
|
|
Параметры контроля обводов и главных размерений, способы и приспособления для их измерений
|
|
|
Технологические требования к установке клюзов якорных, допустимые отклонения
|
|
|
Перечень параметров для контроля обводов и главных размерений, способы и приспособления для их измерений
|
|
|
Правила установки секций оконечности судна
|
|
|
Виды насадок гребных винтов и их конструктивные особенности
|
|
|
Технологические требования к установке сложных обтекателей
|
|
|
Особенности стыкования блоков и секций на плаву
|
|
|
Технологические требования к размещению труб гельмпортовых и дейдвудных, параметры допустимых отклонений
|
|
|
Технологические требования к установке и допустимые отклонения при установке устройств подруливающих и крыльевых
|
|
|
Критерии и параметры проверки при проведении гидравлических испытаний судна
|
|
|
Неразрушающие методы исследования и их применение при измерении
|
|
|
Способы формирования сборочно-монтажных и измерительных баз на основании плазовых данных
|
|
|
Способы расчета геометрических параметров конструкций с помощью механических и оптических инструментов
|
|
|
Технологические требования к установке и способам крепления конструктивных элементов паропроизводящей установки
|
|
|
Технологические требования к установке блоков сепараторов и насосов, допустимые величины отклонений
|
|
|
Особенности установки трубопроводов циркуляционной трассы
|
|
|
Способы проверки соосности рулей
|
|
|
Способы проверки фундаментов под контейнеры по кондуктору и теодолиту
|
|
|
Параметры проверки перед сдачей блок-секций корпуса на стапель
|
|
|
Последовательность действий при доковании, постановке на стапель и всплытии судна, контролируемые параметры и допустимые отклонения
|
|
|
Критические параметры процессов при выводе, спуске и доковании судна
|
|
|
Способы выполнения особо сложных проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов
|
|
|
Назначение и правила применения гиротеодолитов
|
|
|
Методы и порядок использования высокоточных электронных оптических приборов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва
|
|
|
Генеральный директор, председатель правления
|
Алексей Львович Рахманов
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва
|
|
2
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.