МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 июня 2021 г. N 375н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Прессовщик твердых сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. N 187н "Об утверждении профессионального стандарта "Прессовщик твердых сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 16 марта 2017 г., регистрационный N 45979).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2021 г. N 375н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
966
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов
|
40.163
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов
|
Группа занятий:
7211
|
Формовщики и стерженщики
|
-
|
-
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.50.1
|
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
3
|
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
A/01.3
|
3
|
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
A/02.3
|
3
|
|||
B
|
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
3
|
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
B/01.3
|
3
|
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
B/02.3
|
3
|
|||
C
|
Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
4
|
Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
C/01.4
|
4
|
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
C/02.4
|
4
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6>
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <7>
Наличие II группы по электробезопасности <8>
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7211
|
Формовщики и стерженщики
|
ЕТКС <9>
|
§ 35
|
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда
|
ОКПДТР <10>
|
17117
|
Прессовщик твердых сплавов
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов, применяемых для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Наладка работы прессов для прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков
|
|
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструментов в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом
|
|
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункеры прессов
|
|
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита
|
|
Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе
|
|
Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок
|
|
Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке
|
|
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств
|
|
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
|
|
Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами
|
|
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку
|
|
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки
|
|
Выполнять подготовку трубчатого рэлита: засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов
|
|
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Основы теории прессования
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования
|
|
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов
|
|
Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Настройка работы прессов для процесса холодного и горячего прессования
|
Загрузка заготовок из твердосплавных смесей, порошков и сплавов автоматическими укладчиками в пресс
|
|
Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах
|
|
Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах
|
|
Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
|
|
Производство трубчатого рэлита и спрессованных изделий
|
|
Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий
|
|
Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей
|
|
Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
|
|
Подналадка механизмов пресса и нагревательных устройств при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси
|
|
Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий
|
|
Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс
|
|
Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений
|
|
Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления
|
|
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструментов, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Основы теории прессования
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей
|
|
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов
|
|
Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов
|
|
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов и способы корректировки режимов прессования для их устранения
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие II группы по электробезопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7211
|
Формовщики и стерженщики
|
ЕТКС
|
§ 36
|
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда
|
ОКПДТР
|
17117
|
Прессовщик твердых сплавов
|
ОКСО <11>
|
2.15.01.01
|
Оператор в производстве металлических изделий
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности к работе протяжных прессов, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических протяжных прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых протяжных прессов, применяемых для протяжки тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов
|
|
Наладка работы протяжных прессов для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
|
Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок
|
|
Загрузка смеси в бункера прессов
|
|
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств
|
|
Смена пресс-инструмента, его очистка и правка
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
|
|
Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования
|
|
Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами
|
|
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку
|
|
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
|
Основы теории прессования
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей
|
|
Виды и назначение твердосплавных смесей
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Виды выпускаемой продукции
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов
|
|
Технические требования к деталям из спецсплавов тугоплавких металлов
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые глубокой многократной протяжкой тонкостенных трубок, изделия из спецсплавов тугоплавких металлов
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке и прессовании изделий из спецсплавов тугоплавких металлов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами
|
|
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Загрузка заготовок из порошков, сплавов и заготовок, полученных на предварительных переходах, автоматическими укладчиками в протяжной пресс
|
Управления работой нагревательных устройств для разогрева инструментов и заготовок
|
|
Контролирование и регулирование температуры заготовок и инструментов, давления и скорости прессования и протяжки
|
|
Горячее прессование и протяжка тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов на протяжных прессах
|
|
Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании
|
|
Определение времени окончания процесса прессования и протяжки
|
|
Периодический контроль размеров, веса, качества тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов по ходу прессования партии изделий
|
|
Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при протяжке и прессовании
|
|
Регулировка режимов работы протяжного пресса при выявлении дефектов
|
|
Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей
|
|
Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и нагревательного оборудования
|
|
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования
|
|
Выбирать инструменты и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия
|
|
Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс
|
|
Корректировать режимы протяжки и прессования в случае выявления дефектов
|
|
Контролировать параметры, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового, нагревательного и вспомогательного оборудования
|
|
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами для контроля размеров трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов после протяжки и прессования
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления прессования и температуры спекания
|
|
Определять время окончания процесса прессования, протяжки и спекания
|
|
Производить подналадку и регулировку механизмов пресса
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Основы теории прессования
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей
|
|
Виды и назначение спецсплавов тугоплавких металлов
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
Формы стандартных изделий
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и нагревательного оборудования
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля давления и температуры
|
|
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции
|
|
Технологические и производственные инструкции по прессованию
|
|
Способы предупреждения и устранения дефектов при прессовании
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии и способы корректировки режимов прессования для их устранения
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - и программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие II группы по электробезопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7211
|
Формовщики и стерженщики
|
ЕТКС
|
§ 37
|
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда
|
ОКПДТР
|
17117
|
Прессовщик твердых сплавов
|
ОКСО
|
2.15.01.01
|
Оператор в производстве металлических изделий
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности к работе гидравлического прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси
|
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, применяемых для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Наладка работы гидравлических прессов для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
|
Подбор матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок для тонкостенных трубок и стержней различного профиля
|
|
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
|
|
Сушка пластифицированной смеси при помощи сушильных шкафов
|
|
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств
|
|
Смена, очистка и правка матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования
|
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования
|
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования
|
|
Подбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом, видом изделия и технологическим процессом
|
|
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку
|
|
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании
|
|
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки пластифицированной смеси и оснастки
|
|
Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета параметров смеси и ее состава
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок, сушки пластифицированной смеси
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами и приспособлениями
|
|
Устанавливать и заменять пресс-инструменты (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки)
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Основы теории прессования
|
|
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней
|
|
Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей
|
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов
|
|
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления
|
|
Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
|
Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Формы стандартных изделий
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
|
|
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
|
Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования
|
|
Отсекание изделий от пресс-остатка
|
|
Периодический контроль параметров прессования и качества изделий с использованием контрольно-измерительных приборов
|
|
Прессование брикетов из смеси на прессах
|
|
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств
|
|
Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки
|
|
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе инструмента и приспособлений
|
|
Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Выгрузка спрессованных трубок и стержней из инструмента при помощи выталкивателей
|
|
Извлечение спрессованных трубок и стержней из пресса и укладка их в тару
|
|
Регулировка режимов работы гидравлического пресса при выявлении дефектов
|
|
Необходимые умения
|
Подбирать оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси
|
|
Управлять автоматическими укладчиками
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления и температуры прессования
|
|
Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов
|
|
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами, приспособлениями
|
|
Производить установку и замену пресс-инструментов: матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок
|
|
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Основы теории прессования
|
|
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней
|
|
Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей
|
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов
|
|
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления
|
|
Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
|
Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Формы стандартных изделий
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей
|
|
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования
|
|
Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
|
|
Виды и причины возникновения дефектов при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси и способы корректировки режимов прессования для их устранения
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
Заместитель председателя
|
Романовская Станислава Николаевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
АО "Российские космические системы", город Москва
|
2
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
3
|
ОООР "СоюзМаш России", город Москва
|
4
|
Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва
|
5
|
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва
|
6
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
7
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
8
|
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области