МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 13 марта 2017 г. N 259н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2014 г. N 625н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 октября 2014 г., регистрационный N 34314).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 марта 2017 г. N 259н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
187
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов
|
40.050
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечения качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы
|
Группа занятий:
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
25
|
Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования
|
28
|
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
3
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
|
A/01.3
|
3
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
|
A/02.3
|
3
|
|||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации
|
A/03.3
|
3
|
|||
B
|
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
3
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т
|
B/01.3
|
3
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т
|
B/02.3
|
3
|
|||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей
|
B/03.3
|
3
|
|||
C
|
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
4
|
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
C/01.4
|
4
|
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады
|
C/02.4
|
4
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда
Заливщик металла 2-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4>
Прохождение противопожарного инструктажа <5>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6>
Наличие удостоверения стропальщика <7>
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 47
|
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда
|
§ 20
|
Заливщик металла 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <9>
|
12176
|
Заливщик металла
|
13392
|
Литейщик металлов и сплавов
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
Проверка состояния изложниц
|
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке кокилей
|
|
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Подготовка изложниц к заливке
|
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией
|
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля визуально
|
|
Контроль готовности кокиля к заливке визуально
|
|
Заполнение кокиля расплавами металлов или сплавов
|
|
Контроль процесса заливки кокиля
|
|
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокиля в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать готовность кокиля к заливке визуально
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Способы заливки кокилей разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т
|
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей
|
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
|
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
|
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
Проверка состояния изложниц
|
|
Подготовка изложниц к заливке
|
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм
|
|
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией
|
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм
|
|
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы
|
|
Контроль готовности литейных форм к заливке
|
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов или сплавов
|
|
Контроль процесса заливки разовых литейных форм
|
|
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
|
Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Способы заливки разовых литейных форм разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т
|
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей
|
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
|
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
|
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
|
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т визуально
|
Контроль состояния изложниц визуально
|
|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т с использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей
|
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей
|
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологической документацией
|
|
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей
|
|
Типы разливочных ковшей и раздаточных печей
|
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей
|
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
|
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей
|
|
Назначения изложниц и правила подготовки изложниц к заливке
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда
Заливщик металла 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда или заливщиком металла 2-го разряда
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения стропальщика
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС
|
§ 48
|
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда
|
§ 21
|
Заливщик металла 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
12176
|
Заливщик металла
|
13392
|
Литейщик металлов и сплавов
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм
|
|
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Проверка состояния изложниц
|
|
Подготовка изложниц к заливке
|
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки кокилей
|
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией
|
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля
|
|
Контроль готовности кокиля к заливке
|
|
Проверка работоспособности заливочных устройств
|
|
Управление работой заливочных устройств
|
|
Заполнение кокиля расплавами металлов и сплавов
|
|
Контроль процесса заливки кокиля
|
|
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений, используемых для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Управлять заливочными устройствами
|
|
Оценивать состояние заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и подготавливать их к работе
|
|
Оценивать состояние изложниц и подготавливать к заливке изложницы
|
|
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Оценивать работоспособность заливочных устройств
|
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокилей в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать готовность кокилей к заливке
|
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией
|
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с инструкциями
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Способы заливки кокилей разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
Методы контроля процесса заполнения кокиля расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей
|
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок
|
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Причины брака отливок
|
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочных устройств
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм
|
|
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Проверка состояния изложниц
|
|
Подготовка изложниц к заливке
|
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки разовых литейных форм
|
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией
|
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм
|
|
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы
|
|
Контроль готовности литейных форм к заливке
|
|
Проверка работоспособности заливочных устройств
|
|
Управление работой заливочных устройств
|
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов
|
|
Контроль процесса заливки литейных форм
|
|
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Управлять заливочными устройствами
|
|
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Оценивать работоспособность заливочных устройств
|
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке
|
|
Подготавливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией
|
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Заливать литейные формы разными способами
|
|
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Способы заливки разовых литейных форм разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
Методы контроля процесса заливки литейных форм разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей
|
|
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок
|
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Способы транспортирования расплава
|
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Причины брака отливок
|
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного устройства
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
|
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т визуально
|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Контроль состояния изложниц визуально
|
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Мелкий ремонт разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей
|
|
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей в соответствии с технологической документацией
|
|
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Диагностировать неполадки в работе заливочных устройств
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей
|
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей
|
|
Типы заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок
|
|
Конструктивные особенности заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Способы транспортирования расплава
|
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда
Заливщик металла 4-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения стропальщика
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС
|
§ 49
|
Литейщика металлов и сплавов 5-го разряда
|
§ 22
|
Заливщик металла 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
12176
|
Заливщик металла
|
13392
|
Литейщик металлов и сплавов
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм
|
|
Подготовка заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Проверка состояния изложниц
|
|
Подготовка изложниц к заливке
|
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом для заливки литейных форм
|
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией
|
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм
|
|
Контроль правильности простановки грузов на литейной форме
|
|
Контроль готовности литейной формы к заливке
|
|
Проверка работоспособности заливочного оборудования
|
|
Управление работой заливочного оборудования
|
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов
|
|
Контроль процесса заливки литейных форм
|
|
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Управлять заливочным оборудованием
|
|
Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью свыше 5 т
|
|
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Оценивать работоспособность заливочного оборудования
|
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией
|
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке
|
|
Подготавливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т
|
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией
|
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Заливать литейные формы разными способами
|
|
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Способы заливки разовых литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т
|
Методы контроля процесса заливки литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т
|
|
Процессы, протекающие в литейной форме при ее заливке расплавом
|
|
Способы транспортирования расплава
|
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей
|
|
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок
|
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Способы транспортирования расплава
|
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Причины брака отливок
|
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного оборудования
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Контроль состояния изложниц
|
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Работы по ремонту заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей
|
|
Набивка футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Необходимые умения
|
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей
|
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в соответствии с технологической документацией
|
|
Визуально оценивать состояние заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и подготавливать их к работе
|
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами
|
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Диагностировать неполадки в работе заливочного оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей
|
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей
|
|
Способы транспортирования расплава
|
|
Температуры плавления и заливки сплавов
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц
|
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок
|
|
Конструктивные особенности заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Способы транспортирования расплава
|
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств
|
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Назначение и правила эксплуатации заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
|
|
Причины брака отливок
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций
|
Смирнова Юлия Валерьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула
|
2
|
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область
|
3
|
ОАО "Ил", город Москва
|
4
|
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск
|
5
|
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар
|
6
|
ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область
|
7
|
ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург
|
8
|
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва
|
9
|
ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область
|
10
|
ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск
|
11
|
ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия
|
12
|
ОАО "Роствертол", город Москва
|
13
|
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область
|
14
|
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
|
15
|
ОООР "СоюзМаш России", город Москва
|
16
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области