МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. N 89н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК МЕХАНИЧЕСКИХ УЗЛОВ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Наладчик-ремонтник механических узлов металлорежущих станков".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 89н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК
МЕХАНИЧЕСКИХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
|
941
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Ремонт и наладка механических узлов металлорежущих станков
|
40.146
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение бесперебойной работы механических узлов металлорежущих станков
|
Группа занятий:
|
3115
|
Техники-механики
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
7233
|
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
33.12
|
Ремонт машин и оборудования
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
3
|
Текущий и средний ремонт механических узлов металлорежущих станков
|
A/01.3
|
3
|
|
Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узлов
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
B
|
Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
4
|
Капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков
|
B/01.4
|
4
|
|
Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узлов
|
B/02.4
|
4
|
|||
|
C
|
Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
5
|
Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
C/01.5
|
5
|
|
Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узлов
|
C/02.5
|
5
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда
Слесарь-ремонтник 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
7233
|
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования
|
|
|
ЕТКС
|
§ 44 <6>
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда
|
|
§ 155 <7>
|
Слесарь-ремонтник 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <8>
|
14989
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
|
|
14995
|
Наладчик технологического оборудования
|
|
|
18466
|
Слесарь механосборочных работ
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Текущий и средний ремонт механических узлов металлорежущих станков
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Осмотр и своевременная проверка механических передач металлорежущих станков согласно установленной инструкции по техническому обслуживанию и графику планово-предупредительного ремонта
|
|
Промывка, протирка станков и/или отдельных узлов согласно инструкции завода изготовителя станка
|
|
|
Зачистка поверхностей под инструмент и приспособления
|
|
|
Замена изношенных втулок
|
|
|
Замена подшипников качения
|
|
|
Подтягивание направляющих качения
|
|
|
Замена крепежных деталей
|
|
|
Замена клиньев, планок
|
|
|
Зачистка регулировочных клиньев и планок
|
|
|
Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин
|
|
|
Зачистка заусенцев на зубьях колес
|
|
|
Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар
|
|
|
Ремонт гитар сменных зубчатых колес, коробок скоростей и подач
|
|
|
Зачистка ходовых винтов
|
|
|
Замена подшипниковых опор ходовых винтов
|
|
|
Ремонт оградительных устройств
|
|
|
Ремонт механизмов смены инструмента
|
|
|
Ремонт транспортеров стружки
|
|
|
Замена ремней ременных передач
|
|
|
Замена предохранительных элементов муфт и тормозов
|
|
|
Проверка плотности и прочности неподвижных соединений (станин с фундаментом, столов, кронштейнов, стоек со станиной, крепления на валах шкивов, маховиков, звездочек, зубчатых колес)
|
|
|
Проверка и регулировка плавности перемещения столов, ползунов
|
|
|
Проверка и регулировка рычагов и рукояток включения прямого и обратного хода, переключения скоростей и подач, предохранительных устройств
|
|
|
Проверка работоспособности ограничителей, переключателей, упоров
|
|
|
Замена ограничителей, переключателей, упоров
|
|
|
Проверка состояния трущихся поверхностей
|
|
|
Смазка узлов металлорежущих станков
|
|
|
Выявление деталей, требующих замены при ближайшем более сложном плановом (капитальном) ремонте
|
|
|
Заполнение дефектной ведомости
|
|
|
Окрашивание наружных нерабочих поверхностей
|
|
|
Проверка станков на геометрическую жесткость и точность
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи
|
|
Запрессовывать подшипники
|
|
|
Определять величину зазора между кареткой и направляющей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры)
|
|
|
Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник)
|
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентную смазку
|
|
|
Необходимые знания
|
Система допусков и посадок
|
|
Параметры шероховатости
|
|
|
Виды и назначение резьб
|
|
|
Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков
|
|
|
Порядок проведения ремонтных работ
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов
|
|
|
Принципы работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования
|
|
|
Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков
|
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узлов
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Пробная эксплуатация отремонтированных металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах
|
|
Проверка станков на шум
|
|
|
Проверка станков на нагрев
|
|
|
Проверка станков на геометрическую точность и жесткость
|
|
|
Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для пробной обработки
|
|
|
Установка режимов резания, необходимых для пробной обработки
|
|
|
Пробная обработка
|
|
|
Оценка соответствия качества пробной обработки требуемому и принятие решения о качестве ремонта
|
|
|
Выявление нарушений нормальной работы станков
|
|
|
Регулировка подшипников качения
|
|
|
Регулировка зазоров в шарико-винтовых передачах
|
|
|
Регулировка натяга в направляющих качения
|
|
|
Регулировка опор ходовых винтов
|
|
|
Регулировка натяжения ременных передач
|
|
|
Регулировка работы муфт и тормозов
|
|
|
Регулировка ограничителей, переключателей, упоров
|
|
|
Необходимые умения
|
Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов
|
|
Читать чертежи
|
|
|
Контролировать размер, шероховатость обработанной поверхности, точность формы с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры)
|
|
|
Проверять геометрическую точность станков с использованием специальных инструментов
|
|
|
Вводить управляющую программу в системы числового программного управления (ЧПУ) станков
|
|
|
Производить регулировку подшипников
|
|
|
Регулировать направляющие качения
|
|
|
Определять и изменять зазор между гайками и винтами в винтовых передачах
|
|
|
Определять и изменять зазор между каретками и направляющими
|
|
|
Необходимые знания
|
Система допусков и посадок
|
|
Параметры шероховатости
|
|
|
Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ
|
|
|
Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов
|
|
|
Правила использования измерительных инструментов
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов
|
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков
|
|
|
Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда
Слесарь-ремонтник 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих не менее одного года работы по профилю деятельности
Для среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена без требований к опыту
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3115
|
Техники-механики
|
|
ЕТКС
|
§ 45
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда
|
|
§ 156
|
Слесарь-ремонтник 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
24180
|
Механик по ремонту оборудования
|
|
ОКСО <9>
|
150411
|
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Полная разборка станков и всех узлов
|
|
Демонтаж металлорежущих станков или их основных частей
|
|
|
Замена шпиндельных узлов
|
|
|
Ремонт шпиндельных узлов
|
|
|
Контроль твердости направляющих скольжения
|
|
|
Оценка износа трущихся поверхностей
|
|
|
Восстановление качества трущихся поверхностей
|
|
|
Замена винтов и гаек винтовых передач
|
|
|
Замена направляющих качения и кареток качения
|
|
|
Замена редукторов
|
|
|
Замена коробок скоростей, подач
|
|
|
Замена механизмов магазинов инструментов
|
|
|
Ремонт транспортеров стружки
|
|
|
Замена подшипников качения
|
|
|
Замена гитар сменных зубчатых колес
|
|
|
Ремонт оградительных устройств
|
|
|
Замена ременных передач
|
|
|
Замена муфт и тормозов
|
|
|
Замена предохранительных элементов муфт и тормозов
|
|
|
Замена ограничителей, переключателей, упоров
|
|
|
Смазка узлов металлорежущих станков
|
|
|
Проверка состояния фундаментов
|
|
|
Ремонт фундаментов
|
|
|
Шпаклевка и окраска всех деталей станков
|
|
|
Проверка станков на геометрическую жесткость и точность
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи
|
|
Запрессовывать подшипники
|
|
|
Устанавливать направляющие качения
|
|
|
Устанавливать каретки качения
|
|
|
Устанавливать гайку качения на винт
|
|
|
Определять величину зазора между каретками и направляющими
|
|
|
Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник)
|
|
|
Производить дефектацию деталей станков
|
|
|
Определять твердость поверхностей деталей
|
|
|
Ремонтировать шпиндельные узлы с использованием специальных стендов для ремонта
|
|
|
Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки состояния шпиндельных узлов
|
|
|
Проверять геометрическую точность станков с использованием специальных инструментов
|
|
|
Определять и выявлять дефекты механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки
|
|
|
Подготавливать поверхности под окрашивание
|
|
|
Окрашивать металлические поверхности
|
|
|
Необходимые знания
|
Система допусков и посадок
|
|
Параметры шероховатости
|
|
|
Виды и назначение резьб
|
|
|
Показатели твердости и методы ее определения
|
|
|
Методы восстановления и упрочнения деталей
|
|
|
Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков
|
|
|
Порядок проведения ремонтных работ
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования
|
|
|
Назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладки и технологические возможности металлорежущих станков
|
|
|
Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков
|
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узлов
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Пробная эксплуатация металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после капитального ремонта
|
|
Проверка станков на шум
|
|
|
Проверка станков на нагрев
|
|
|
Проверка станков после капитального ремонта на геометрическую точность и жесткость
|
|
|
Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для обработки тест-детали после капитального ремонта станков
|
|
|
Установка режимов резания, необходимых для обработки тест-детали
|
|
|
Ввод программы обработки в системы ЧПУ станков
|
|
|
Изготовление пробных деталей
|
|
|
Оценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве ремонта
|
|
|
Выявление нарушений нормальной работы станков
|
|
|
Регулировка опор шпинделя
|
|
|
Регулировка натяга в направляющих качения
|
|
|
Регулировка подшипников качения
|
|
|
Регулировка натяжения ременных передач
|
|
|
Регулировка работы муфт и тормозов
|
|
|
Регулировка ограничителей, переключателей, упоров
|
|
|
Регулировка зазоров в передаче винт - гайка
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи
|
|
Контролировать точность изготовления, шероховатость обработанной поверхности, точность формы
|
|
|
Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов
|
|
|
Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки качества тест-деталей
|
|
|
Регулировать натяг в подшипниках
|
|
|
Регулировать зазор между гайками и винтами в винтовых передачах
|
|
|
Регулировать зазор между каретками и направляющими
|
|
|
Вводить управляющую программу в системы ЧПУ станков
|
|
|
Необходимые знания
|
Система допусков и посадок
|
|
Параметры шероховатости
|
|
|
Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ
|
|
|
Правила использования измерительных инструментов
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов
|
|
|
Основные характеристики и требования к качеству тест-деталей
|
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков
|
|
|
Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда
Слесарь-ремонтник 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации по профилю деятельности
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет по профилю деятельности
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3115
|
Техники-механики
|
|
ЕТКС
|
§ 46
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда
|
|
§ 157
|
Слесарь-ремонтник 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
24180
|
Механик по ремонту оборудования
|
|
ОКСО
|
150411
|
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
Код
|
C/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Диагностика причин неисправности работы шпиндельных узлов
|
|
Замена подшипников качения
|
|
|
Диагностика причин неисправности работы резцедержек
|
|
|
Замена деталей резцедержек
|
|
|
Замена клиньев, планок
|
|
|
Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин
|
|
|
Диагностика причин неисправности работы зубчатых передач
|
|
|
Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар
|
|
|
Диагностика причин неисправности работы приводов подач
|
|
|
Замена ходовых винтов и гаек поперечных и продольных винтовых передач
|
|
|
Замена направляющих качения и кареток качения
|
|
|
Замена подшипниковых опор ходовых винтов
|
|
|
Диагностика причин неисправности работы механизмов смены инструмента
|
|
|
Ремонт приводов механизмов смены инструмента
|
|
|
Замена механизмов смены инструмента
|
|
|
Диагностика причин неисправности работы транспортеров стружки
|
|
|
Ремонт приводов транспортеров стружки
|
|
|
Чистка транспортеров стружки
|
|
|
Диагностика причин неисправности работы ременных передач
|
|
|
Замена ремней ременных передач
|
|
|
Диагностика причин неисправности работы муфт и тормозов
|
|
|
Замена предохранительных элементов муфт и тормозов
|
|
|
Заполнение дефектной ведомости
|
|
|
Необходимые умения
|
Работать слесарным инструментом и со специальным оборудованием для ремонта и наладки механических передач
|
|
Проверять основные характеристики механических передач (точность перемещения, точность позиционирования, взаимное расположение узлов, допустимое усилие на приводе) с использованием специального инструмента
|
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки
|
|
|
Необходимые знания
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов
|
|
Порядок проведения диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков
|
|
|
Методическая и нормативная документация по осуществлению диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки и средств измерения
|
|
|
Требования охраны труда при выполнении ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узлов
|
Код
|
C/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Пробная эксплуатация отремонтированных металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после непланового ремонта
|
|
Проверка станков на шум
|
|
|
Проверка станков на нагрев
|
|
|
Проверка станков на геометрическую точность и жесткость после непланового ремонта
|
|
|
Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для обработки тест-деталей
|
|
|
Установка режимов резания, необходимых для обработки тест-деталей
|
|
|
Ввод программы обработки в системы ЧПУ станков
|
|
|
Обработка тест-деталей
|
|
|
Оценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве непланового ремонта
|
|
|
Выявление нарушений нормальной работы станков после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка опор шпинделя после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка подшипников качения после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка зазоров в шарико-винтовых передачах после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка натяга в направляющих качения после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка опор ходовых винтов после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка натяжения ременных передач после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка муфт и тормозов после непланового ремонта
|
|
|
Регулировка ограничителей, переключателей, упоров после непланового ремонта
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи
|
|
Контролировать размеры, шероховатость обработанной поверхности, точность формы
|
|
|
Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов
|
|
|
Производить измерение тест-деталей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры)
|
|
|
Вводить управляющую программу в системы ЧПУ станков
|
|
|
Регулировать узлы станка (направляющие, винты, подшипники)
|
|
|
Необходимые знания
|
Система допусков и посадок
|
|
Параметры шероховатости
|
|
|
Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ
|
|
|
Правила использования измерительных инструментов
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов
|
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков
|
|
|
Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей" (ООР "РСПП"), город Москва
|
|
|
Управляющий директор
Управления развития квалификаций
|
Смирнова Юлия Валерьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Красноярский машиностроительный завод", город Красноярск
|
|
2
|
АО "Кумертауское авиационное производственное предприятие", город Кумертау, Республика Башкортостан
|
|
3
|
АО "Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля", поселок Томилино, Московская область
|
|
4
|
АО "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского, город Нижний Тагил, Свердловская область
|
|
5
|
АО "Рыбинский завод приборостроения", город Рыбинск, Ярославская область
|
|
6
|
АО "Самарский электромеханический завод", город Самара
|
|
7
|
АО "Ульяновский научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства", город Ульяновск
|
|
8
|
АО "Объединенная двигателестроительная корпорация", город Москва
|
|
9
|
АО Энгельсское опытно-конструкторское бюро "Сигнал" им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область
|
|
10
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
11
|
ОАО "Калужский турбинный завод", город Калуга
|
|
12
|
ОАО "Машиностроительный завод "Штамп" им. Б.Л. Ванникова", город Тула
|
|
13
|
ОООР "СоюзМаш России", Москва
|
|
14
|
ПАО "Корпорация "Иркут", город Москва
|
|
15
|
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
|
|
16
|
ПАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА", город Верхняя Салда, Свердловская область
|
|
17
|
ПАО "Ростовский вертолетный производственный комплекс", город Ростов-на-Дону
|
|
18
|
ФГБОУ ВПО "Ковровская государственная технологическая академия им. В.А. Дегтярева", город Ковров, Владимирская область
|
|
19
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный машиностроительный университет" (МАМИ) - Университет машиностроения", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Задайте вопрос юристу:
+7 (499) 703-46-71 - для жителей Москвы и Московской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области